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高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式,是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式,尤其適合硬木、厚重木材的干燥。
高頻加熱:
也成高頻介質(zhì)加熱,是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場,通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實現(xiàn)高頻加熱。
高頻加熱為穿透式加熱,木材平衡度,處于電場中的水分均勻地加熱,水分多的部分吸收高頻電場多,而水分少的地方只吸收少量高頻電場,這樣高頻輸出的功率就被有效得利用,而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性,基本不吸收電場,高頻功率基本是無浪費的利用,大程度節(jié)約能耗,降低干燥成本。
真空狀態(tài),主要利用真空狀態(tài)下水的沸點較低,蒸發(fā)速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥過程中,淄博木材平衡,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā),另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動,所以在較低的溫度下加快了干燥速度,這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài),有一定吸水作用,與高頻的壓力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低壓條件下,干燥介質(zhì)中的氧氣稀少,因熱作用與氧化作用引起的物料變色少,基本上可以保持名貴木材的天然色澤。?
與常規(guī)干燥相比,真空干燥能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫條件下快速干燥木材,并且保證木材的干燥質(zhì)量,很大程度上避免木材皺縮缺陷的產(chǎn)生。經(jīng)過分析探究發(fā)現(xiàn),以楊木為例,在纖維飽和點以上時,真空干燥速率為常規(guī)干燥的2.34~2.88倍;而在FSP以下時,木材平衡含水率,則為2.90~4.14倍
木材是生活中不可或缺的產(chǎn)品,自然風(fēng)干的木材很容易變形、開裂,而使用木材烘干設(shè)備批發(fā)廠家的木材干燥設(shè)備與木材烘干設(shè)備就可以有效的解決這一問題,下面木材干燥設(shè)備廠解答為何木材會開裂變形。
眾所周知,自然風(fēng)干的木材很容易發(fā)生變形、開裂的現(xiàn)象,這是因為木材失水后纖維收縮不均勻而造成的。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于木材內(nèi)部水分的擴散速度,因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮,就會產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于木材其它部位的纖維毛細(xì)孔。這就直接導(dǎo)致木材表面的纖維收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其余部分的纖維收縮。綜上所述,在自然界干燥的木材,其兩端是十分容易變形或者是開裂的。
烘房的房體除須滿足堅固耐用等一般設(shè)計要求外,
更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。
金屬窯體的內(nèi)層為鋁板,外層為鋁板或彩色鋼板,中
間夾以離心玻璃棉等保溫層,窯體骨架為鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金結(jié)構(gòu)。
金屬窯體密封良好,有足夠的保溫性能,并能有效地抗腐蝕。
真空注蠟機的工作原理:所述主箱體通過數(shù)據(jù)線與所述副控制箱連接,所述副控制箱通過氣壓管與所述送模器連接,并通過在儀器上設(shè)置的顯示窗口來顯示溫度和時間,這樣就比較直觀的表現(xiàn)出當(dāng)前的工作狀態(tài),因送模器與注蠟時間同步,從而實現(xiàn)了自動化,木材平衡原理,并降低了操作過程中的危險性。
真空干燥的特點是:
①干燥過程中物料的溫度低,無過熱現(xiàn)象,水分易于蒸發(fā),干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu),
有較
好的溶解性、復(fù)水性,有較好的色澤和口感。
②干燥產(chǎn)品的終含水量低。
③干燥時間短,速度快。
④干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大,通用性好。
⑤設(shè)備投資和動力消耗高于常壓熱風(fēng)干燥。
企業(yè): 臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司
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