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半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)(或半濕態(tài))進入,脫硫終產(chǎn)物呈干態(tài)(“濕進干出”)。目前在各個行業(yè)有很多變種在運行,效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似,都是利用流化床的沸騰原理,通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質(zhì)傳熱,小蘇打,在分子與石灰液發(fā)生反應(yīng)時候,工業(yè)煙氣脫硫小蘇打,液滴同時蒸發(fā)成粉塵。
一般情況下,脫硫反應(yīng)器里的煙氣溫度在160~200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,碳酸氫鈉只需略微過量(化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間)。
脫硫劑一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。
去除煙道廢氣中的SO2脫硫劑,采用的是廉價的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液。脫硫劑能吸收煙氣中大部分的SO2固定在燃料渣內(nèi)?;S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含SO2的尾氣,并可解吸回收利用。
這種混合溶液脫硫劑具有表面活性,催化氧化,可以性促進SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,玻璃廠煙氣脫硫小蘇打,促進CaSO3迅速氧化成CaSO4,強化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。拓寬脫硫材料的選擇范圍,提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機,提高脫硫效率,降低運行費用,適合煤中的含硫量變化,及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中,鍋爐煙氣脫硫小蘇打,具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢,可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益
碳酸氫鈉(NaHCO3)用作煙氣脫硫的吸附劑,通過化學(xué)吸附去除煙氣中的SO2,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細粉直接噴入高溫煙氣中,在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
濕法是用堿性液體與煙氣接觸、吸收、反應(yīng),達到消除SO2的目的。脫硫劑進出裝置均為液相,故稱為濕法。濕法是工業(yè)各領(lǐng)域脫硫效果好的脫硫技術(shù),技術(shù)成熟。雖然一次性投資較大,但脫硫,操作彈性大,可以根據(jù)各種排放指標進行調(diào)整;脫硫設(shè)備安置在布袋除塵器后,對原生產(chǎn)工藝影響很小
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