焦?fàn)t煙氣干法脫硫用小蘇打碳酸氫鈉

焦?fàn)t煙氣成份復(fù)雜：焦?fàn)t加熱方式不同，廢氣成份也不同。焦?fàn)t煙氣溫度差異性較大；從160℃-320℃不等。焦?fàn)t煙氣流量不穩(wěn)定，隨著焦?fàn)t換向呈現(xiàn)周期性波動(dòng)。一般的濕法脫硫裝置不適用，因?yàn)闊煔鉁囟雀?，且有波?dòng)，800目脫硫小蘇打，操作不穩(wěn)定。濕法脫硫后系統(tǒng)阻力也高，需要改造或增加增壓風(fēng)機(jī)，且為了除白，脫硫后的煙氣還需要加熱。

如果使用傳統(tǒng)的干法一般是選用鈣基脫硫劑，小蘇打，鈣級(jí)脫硫劑存在的問題：鈣基脫硫劑吸收效率低，脫硫超細(xì)小蘇打，當(dāng)煙氣溫度大于140℃時(shí)，魯維食品級(jí)小蘇打，鈣基反應(yīng)活性會(huì)大大降低，脫硫效率差(小于50％)。

小蘇打脫硫的干法脫硫塔，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣和脫硫劑小蘇打粉在微觀層面的湍流混合，延長煙氣與脫硫劑的接觸反應(yīng)時(shí)間，減少脫硫塔的高度，降低投資。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種用于小蘇打脫硫的干法脫硫塔，包括煙氣整流裝置、小蘇打粉旋流噴射裝置、脫硫塔內(nèi)筒體和脫硫塔外筒體；煙氣進(jìn)管與所述煙氣整流裝置的底部連通；所述煙氣整流裝置的頂部通過連通管與所述脫硫塔內(nèi)筒體的底部連通；所述小蘇打粉旋流噴射裝置的出口與所述連通管連通；所述脫硫塔內(nèi)筒體設(shè)置在所述脫硫塔外筒體內(nèi)，且所述脫硫塔內(nèi)筒體的頂部與所述脫硫塔外筒體的上部連通。

根據(jù)原料不同大致分為以下幾種： 一、采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵，而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣，因此，此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高，成本也較高，目前使用此方法生產(chǎn)脫硫劑的廠家并不多。（如湖北化學(xué)研究所的T703、翔豫化工的XYF－2型、宇新活性炭廠的宇新2號(hào)就是采用此法生產(chǎn)的。） 二、采用流酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價(jià)格低廉，目前運(yùn)用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多，但是水合氧化鐵的含量較低。 三、采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑，由于受原材料產(chǎn)地限制，目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。 根據(jù)形狀不同可分為：粉狀和圓柱狀。




























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