小蘇打脫硫劑SDS煙氣管道脫硫

脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑（氫氧化鈣），對煙氣進行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，一般脫硫效率只能達到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗，煙氣中的SO2被溶液吸收，生成亞硫酸鹽溶液接近飽和后進行氧化生成硫酸鹽，結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì)，過濾后就的到副產(chǎn)品硫磺。濕法脫硫效率很高，不計脫硫成本的話能達到100%，但是吸收劑比如拿氨法脫硫來說，逸氨量增大，氮氧化物破壞大氣，光追求脫硫是不可取的！ 同時腐蝕是不可避免的，這是脫硫行業(yè)的的難題，至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復(fù)雜，鋼廠煙氣脫硫小蘇打，生成的硫酸鹽在酸性條件下是強酸，煙氣中帶來的氯離子會腐蝕不銹鋼，小蘇打，氟離子會腐蝕玻璃（儀表），脫硫加入的堿性物也會腐蝕鋼材……

脫硫劑的種類非常之多，焦化廠煙氣脫硫小蘇打，有脫流化氫的，有脫SO2的。

脫硫劑的應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣，包括油田鉆井液、成品油、煙氣等。

各領(lǐng)域的脫硫劑種類也很多：

鉆井液用的脫硫劑如堿式碳酸鋅、氧化鋅等等很多種；

脫硫分干法和濕法兩種，干法采用的脫硫劑是固態(tài)的，裝在干法脫硫塔里面脫硫；而濕法分為吸附如醇胺類，中和法如堿液，取代反應(yīng)法等。

超細(xì)碳酸氫鈉干法脫硫

    脫硫機理  以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟录幕睿仩t煙氣脫硫小蘇打，表面形成微孔結(jié)構(gòu)，猶如爆米花被爆開，煙道內(nèi)煙氣與寄活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的NA2SO4副產(chǎn)物隨氣流進入布袋除塵器被收集。  

    主要反應(yīng)：2NaHCO3(S) = Na2CO3(s) H2O(g) CO2(g)  (1)

              SO2(g) Na2CO3(s) 1/2O2 = Na2SO4(s) CO2(g)   (2)

              副反應(yīng)：SO3(g) Na2CO3(s) = Na2SO4(s) CO2(g)  (3)

    SDS 煙道氣干法脫硫除塵技術(shù)主要包括煙氣系統(tǒng)、脫硫劑制粉系統(tǒng)， SDS 脫硫反應(yīng)系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)后產(chǎn)物系統(tǒng)和電儀系統(tǒng)等，總壓降為 1500Pa。

    設(shè)備為脫硫反應(yīng)器及 SDS 噴射系統(tǒng)和布袋除塵器。

當(dāng)今采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附工藝已成為一個有效的煙氣凈化手段，用于去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。

碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2

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