黏彈性流體兼有黏性液體與彈性固體的特性，槳式攪拌器，能在變形后呈現(xiàn)彈性恢復(fù)，具有與非依時性和依時性這兩類非牛頓流體的黏性效應(yīng)。聚合物熔體和溶液是典型的黏彈性流體，在定態(tài)剪切下表現(xiàn)出前述純黏性非牛頓流體的特性，而當(dāng)剪切發(fā)生變化（包括擴大、收縮流和非定態(tài)流動）時則表現(xiàn)出彈性。黏彈性流體具有以下特異流動行為。

　　(1)爬桿效應(yīng)（Weissenberg效應(yīng)），用攪拌器攪拌黏彈性流體時，轉(zhuǎn)軸處的液面沿軸上升，離軸較遠處的液面下降。這一行為與牛頓流體正好相反。為此在設(shè)計流體黏彈性較強的攪拌器時，應(yīng)選擇合適的攪拌器。否則，會因爬桿效應(yīng)使流體全部包裹在攪拌器上，與攪拌軸同步旋轉(zhuǎn)，從而使混合和傳熱等過程均不能正常進行。

　　(2)膨脹效應(yīng)（Barus效應(yīng)），螺桿式攪拌器，黏彈性流體從圓管或小孔中流出時有射流膨脹現(xiàn)象，此時流出液的大直徑dmax可達圓管內(nèi)徑d的2～3倍。黏彈性流體的膨脹程度與所流經(jīng)的圓管長度有關(guān)，圓管越長，膨脹程度越?。欢?dāng)圓管充分長時，膨脹比B (B=dmax/d)會達到一定值。膨脹比在聚合物加工中是一重要現(xiàn)象，通過測量膨脹比可獲得法向應(yīng)力差的信息。

　　(3)記憶現(xiàn)象（又稱彈性滯后），施加壓力梯度使黏彈性流體在管內(nèi)流動；當(dāng)突然移去壓力梯度，黏彈性流體將反向移動一段距離后才停止。

　　(4)反向次流，在液體中插入一旋轉(zhuǎn)圓盤，形成的主流是切向流，同時在轉(zhuǎn)盤下方形成軸向次流。在牛頓流體中，次流的方向是軸中心處流體向上而四周流體向下；黏彈性流體則相反，軸心處流體向下而容器四周的流體向上運動。反向次流對攪拌器的攪拌、傳質(zhì)等操作是一個重要的影響因素。

　　

不銹鋼攪拌器的偏心式安裝

　　不銹鋼攪拌器在立式容器上偏心安裝，脫硫攪拌器，能防止液體在不銹鋼攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，可以產(chǎn)生與加擋板時相近似的攪拌效果。偏心式不銹鋼攪拌器的流型示意圖如圖1-13。攪拌中心偏離容器中心，會使液流在各點所處壓力不同，因而使液層間相對運動加強，增加了液層間的湍動，使攪拌效果得到明顯的提高。但偏心攪拌容易引起振動．一般用于小型攪拌器上比較合適。

當(dāng)插入擋板后，波面的凹陷消失，如圖2-2中D1，此時周向速度大大減低，而徑向速度和軸向速度都增加，有研究表明，插入擋板后，可使垂直循環(huán)流速為無擋板時的4倍。

　　推進式葉輪所造成的流動狀態(tài)也有層流、過渡流以至湍流等，也因Re數(shù)大小而異。軸流型葉輪的排出流方式與徑流型的不同，它的流型是在軸方向有很大的排出流量，特別是罐內(nèi)有擋板或?qū)Я魍埠?，水平回轉(zhuǎn)流更弱，主要是軸向的上下循環(huán)流。軸流型葉輪與徑流型葉輪相比，前者可以在消耗動力較小的情況下獲得較大的循環(huán)流量。

　　高黏度液體的流動狀態(tài)與低黏度液體是不同的。當(dāng)液體處在高黏度時，多為層流流動。這時僅在葉輪的近旁才發(fā)生液體的流動，離開葉端一段距離則液體的流速就急速降低，烏海攪拌器，直至仍然保持靜止?fàn)顟B(tài)。由于Re數(shù)的降低。這時軸附近的“固體回轉(zhuǎn)部”幾乎不存在，而罐內(nèi)流動型式和攪拌葉輪的運動軌跡有直接關(guān)系如圖2-5。如錨式葉輪在層流時所造成的基本上是水平方向的回轉(zhuǎn)渦流。螺桿式使流體螺旋下降（或上升）為主，加上導(dǎo)流筒后，就可形成筒內(nèi)外的上下循環(huán)流。雙螺帶式能夠使液體產(chǎn)生較復(fù)雜的四周螺旋上升再沿攪拌軸下降的流動型式?！　?/p>

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