（1）適當降低淬火溫度。正如前面敘述過的淬火加熱溫度越高，殘留奧氏體量越大，寮步真空熱處理，因此選擇適當?shù)拇慊鸺訜釡囟仁菧p少模具縮小的重要措施。一般在保證模具技術要求的情況下，要考慮模具的綜合性能，適當降低模具的淬火加熱溫度。

（2）一些數(shù)據(jù)表明，Cr12MoV鋼模具淬火后，500oC回火較200oC回火的殘留奧氏體量少了一半，所以在保證模具技術要求的前提下，應適當提高回火溫度。生產實踐表明：Cr12MoV鋼模具500oC回火模具變形量小，而硬度降低不多（2~3HRC）。

高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高，橋頭真空熱處理，可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^隨后第二次較低溫度的正火予以細化。

對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。

除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。

此外，轉變需要一定的時間，所以當金屬工件的表面達到所需的加熱溫度時，必須在此溫度下保持一定的時間，以便內外溫度一致，微結構完全轉變。這段時間叫做保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，萬江真空熱處理，而化學熱處理通常保溫時間較長。冷卻也是熱處理過程中不可或缺的一步。冷卻方法因工藝不同而異，真空熱處理，主要控制冷卻速度。通常，退火冷卻速度慢，正火冷卻速度快，淬火冷卻速度快。然而，對于不同的鋼種也有不同的要求。例如，空氣硬化鋼可以以與正火相同的冷卻速度硬化。


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