破碎機(jī)錘頭作為錘式破碎機(jī)的*主要的耐磨件，錘頭耐磨性能的好壞直接關(guān)系到破碎機(jī)的工作效率。目前來看，分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵?，F(xiàn)在來簡單介紹下這三種材料制作的錘頭的性能優(yōu)劣。

　　首先，大家都知道高錳鋼具有加工硬化特點，然而，高錳鋼錘頭在實際工作過程中受到的力大多是中低應(yīng)力，破碎機(jī)高耐磨錘頭那家好，沖擊力不夠，致使錘頭的表面不能被迅速地高度硬化，圓錐破碎機(jī)高錳鋼錘頭耐磨性能就會較差，經(jīng)過市場長期的優(yōu)勝劣汰選擇趨勢，高錳鋼錘頭有逐漸被淘汰的趨勢。

合金澆鑄耐磨錘頭把合金塊澆鑄在錘頭的工作面上，合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度和韌性，達(dá)到更佳配合，這樣大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，泰安破碎機(jī)高耐磨錘頭，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。合金澆鑄耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干塊鋼結(jié)合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭是一次鑄造成型。本實用新型嵌入若干塊合金后，錘頭使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上。粉碎效率提高30％以上，該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石、熟料，磚廠頁巖、煤矸石、焦炭，冶金，玻璃、煤炭，礦山礦石多種破碎行業(yè)！

高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會增大，它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時，破碎機(jī)高耐磨錘頭定做，煤的硬度是很低的，破碎機(jī)高耐磨錘頭哪里有，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，增加了勞動力的損耗。

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