雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，六安耐磨高鉻合金錘頭，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結(jié)合是兩種方式一種是機(jī)械復(fù)合也稱冷復(fù)合，另一種是冶金結(jié)合在澆鑄時選用的是同時雙液復(fù)合鑄造，耐磨高鉻合金錘頭專賣，雙金屬錘頭的選用還是雙液復(fù)合錘頭，因?yàn)殄N頭與錘柄不會斷裂，可以抗住強(qiáng)沖擊，特別是物料破碎進(jìn)料較大時，機(jī)械復(fù)合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄，但里面依然是沒有達(dá)到冶金復(fù)合，且在熱處理時易炸裂，錘頭在破碎時也易掉頭損壞。

錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件，也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造，利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點(diǎn)來提高耐磨性，但其耐磨性遠(yuǎn)不適于低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機(jī)更換，降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，故有必要尋求一種新材料新工藝，以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質(zhì)，錘端采用耐磨性良好的材質(zhì)，并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來，耐磨高鉻合金錘頭生產(chǎn)商，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。

高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會增大，它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能，耐磨高鉻合金錘頭售價，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，增加了勞動力的損耗。

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