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白炭黑**閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線是常州瑞德干燥工程科技有限公司在試料、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、客戶(hù)反饋、售后服務(wù)于一體的長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的三代白炭黑烘干設(shè)備,獲得以下成果:1.采用低水分,熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù),有效降低10%-20%能耗,為客戶(hù)降低設(shè)備運(yùn)行成本。2.設(shè)備采用可分級(jí)出料,使物料的終水分可調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。3.設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整,*化降低死角,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。4.設(shè)備烘干原理重新調(diào)整,實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資成本低,而產(chǎn)量大幅度提高。5.設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化,有效降低人工成本。以上技術(shù)為公司自主研發(fā),請(qǐng)致電常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**閃蒸干燥機(jī)工作原理熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升。分級(jí)環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái),干沒(méi)有粉碎,篩選,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本;廣西閃蒸干燥機(jī) 干燥機(jī)廠家
閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí),因?yàn)槟承┱承院蜐穸冗^(guò)大的物料,很容易造成設(shè)備的堵塞,給生產(chǎn)帶來(lái)很大的困難和影響。解決方法:一、選擇匹配的過(guò)濾機(jī)。根據(jù)物料的特性,在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過(guò)濾機(jī)。二、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機(jī)器上加裝攝像頭等設(shè)備,將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上,及時(shí)掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)處理問(wèn)題;三、振打處理。有些閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特殊,可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達(dá)到正常溫度后,進(jìn)行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過(guò)振打等方式進(jìn)行處理。四、旋風(fēng)分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機(jī)干燥的物料是含有水分的粉末,干燥閃蒸裝置容易堵。建議從工藝源頭尤其是原料質(zhì)量和反應(yīng)階段查找問(wèn)題。貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格對(duì)比閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)——干燥能力通?;诿啃r(shí)的脫水量。
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180oC,出風(fēng)溫度為80oC時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,2.除以上型號(hào)外可為用戶(hù)作特殊設(shè)計(jì),3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。白炭黑**閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合?!蛟O(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了◎"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。◎干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱效率高?!蛭锪贤A魰r(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥?!蜇?fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。白炭黑閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料有物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
PVB**旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)提供:連續(xù)過(guò)程的處理時(shí)間短的高產(chǎn)量、合適的干燥和小的停留時(shí)間完成溫度和速度控制,特殊飼料攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)避免橋梁建筑、干燥室與**的倒錐形底座和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的空氣速度控制、干燥效率高、成品保護(hù)。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)由一個(gè)飼料的增值稅,不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠(或液體進(jìn)料的情況下,泵)將產(chǎn)品的干燥室。袋式過(guò)濾器:從干燥室粉袋式除塵器收集,而出口系統(tǒng)頂部通過(guò)吸風(fēng)機(jī)。該干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):干燥效率高提供低能源成本,加工時(shí)間短的連續(xù)處理,低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和維修費(fèi)用小,控制停留時(shí)間使高溫干燥,控制粒子的大小,很好的研磨消除粉末的生產(chǎn)要求,有限的空間要求,高壓,安全易燃產(chǎn)品干燥抗休克室,在FDA和cGMP的標(biāo)準(zhǔn)配置。脫水的**閃蒸裝置特點(diǎn)倒錐在干燥室防止產(chǎn)品組合風(fēng)險(xiǎn)基高速空氣入口。這種獨(dú)特的技術(shù)已被證明是干燥膏在工業(yè)領(lǐng)域客戶(hù)常用的方法。 分類(lèi)負(fù)荷降低。增加分類(lèi)器的效率和減少了部分分類(lèi)器的大小。
干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。 特殊的冷卻裝置安裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部 防止原料變質(zhì)由于溫度高。遼寧旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)廠家
閃蒸干燥機(jī)中物料平衡階段。此時(shí),顆粒表面的吸濕和蒸發(fā)達(dá)到平衡。干燥速率為零。廣西閃蒸干燥機(jī) 干燥機(jī)廠家
1、這種閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。因?yàn)楦稍飼r(shí)間短,物料取熱空氣相對(duì)速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。2、干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了設(shè)備能處置必然粘性的物料。因?yàn)楦稍镞^(guò)程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強(qiáng)化了干燥,因而設(shè)備的干燥強(qiáng)度比力高。3、通過(guò)干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器),并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào),設(shè)備對(duì)物料的末水份和成品細(xì)度加以無(wú)效節(jié)制。4、干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料逗留時(shí)間短,無(wú)效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。5、設(shè)備正在微負(fù)壓形態(tài)下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等),因而工做零潔,環(huán)保達(dá)標(biāo)。 廣西閃蒸干燥機(jī) 干燥機(jī)廠家
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