雙金屬復合錘頭顧名思義是由兩種不同金屬復合熔煉而成。而一般的錘頭則是由一種金屬根據(jù)含碳量的不同而做成。因為我們做事往往不是一成不變的，我們可能每次使用的錘子需要的特性也不同如抗磨損性、強度、延展性和斷裂性的特性。所以雙金屬復合錘頭熔煉時首先要做的是選擇哪兩種金屬的復合。選擇金屬復合是我們要考慮我們想得到的錘頭需要具有的特性，然后再根據(jù)我們需要的特性選擇兩種特定的金屬。雙金屬復合錘頭的特點在于能融合兩種金屬的優(yōu)點，制砂機合金錘頭售價，而且兩種金屬是可以根據(jù)需要隨意搭配的。所以雙金屬復合錘頭就能具有普通破碎機錘頭所不具有的多種特性。

對于大型的破碎機，使用的錘頭單重在50-100千克左右，在生產(chǎn)中，錘頭受到的沖擊力較大。這時，為了安全生產(chǎn)，就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭，如高錳鋼、合金高錳鋼或者超高合金高錳鋼材料的錘頭。

　　對于中小型破碎機，制砂機合金錘頭供貨廠，使用的錘頭單重50千克以下，在生產(chǎn)過程中，無錫制砂機合金錘頭，錘頭受到的沖擊相對較小。這時，錘頭的耐磨性為要考慮的問題，就要選擇耐磨性能好的錘頭，如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。

　　對于細碎機錘頭，生產(chǎn)中受到的沖擊力適中，選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭，制砂機合金錘頭哪種好，其使用壽命遠遠超過高錳鋼。

中錳鋼錘頭材質(zhì)

有一種材質(zhì)在制造錘頭方面可以說是受到很多礦山機械廠的歡迎，那就是既不增加錘頭的價格、又能達到ZGMn13錘頭使用效果的中錳鋼。中錳鋼錘頭實際使用壽命比ZGMn13提高了50%以上，取得了良好的使用效果。而鑄態(tài)中錳鋼錘頭在破碎鈉長石時，其使用壽命比ZGMn13提高了60%以上。鑄態(tài)中錳鋼錘頭*大的優(yōu)點在于其有磁性，可以通過磁選除去礦石中的鐵屑，保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量，而高錳鋼則沒有這個優(yōu)點。

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