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硅和錳有利于脫氧,硅過量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,唐山高鉻合金復(fù)合錘頭,錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機(jī)錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低制砂機(jī)錘頭的強(qiáng)韌性,高鉻合金復(fù)合錘頭價(jià)格,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
如果出現(xiàn)軸承過熱的現(xiàn)象,高鉻合金復(fù)合錘頭采購,可以判斷由于潤滑脂太多或油脂過多或臟污不良,軸承損壞,相應(yīng)的解決辦法是加適量的潤滑脂,軸承潤滑脂應(yīng)為其50%空間體積。清潔軸承,更換潤滑脂和軸承。
2.如果生產(chǎn)減少,可能是因?yàn)楹Y網(wǎng)間隙堵塞或進(jìn)料不均勻,解決辦法是停止,清除篩網(wǎng)塊中的間隙或調(diào)整進(jìn)料結(jié)構(gòu)。
3.如果機(jī)器有敲擊聲,因?yàn)闆]有破碎的物體進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯墊緊固件松動(dòng),錘擊沖擊襯管;錘子等零件斷裂;相應(yīng)的解決方案:停車,清理破碎檢查內(nèi)襯的緊固情況以及錘子和篩條之間的間隙;更換損壞的部件。
4.如果材料尺寸過大,可能是由于磨損錘磨損過大或破碎篩網(wǎng),相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩棒。
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