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當(dāng)前,對(duì)于機(jī)床的需求水平明顯提高。對(duì)的需求增長(zhǎng)特別快,櫥柜開料機(jī)價(jià)格,而對(duì)中檔、特別是對(duì)低檔的需求則越來越少。在這種情況下,我們勢(shì)必要提高國產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。然而目前國產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品總的情況是:木工雕刻機(jī)質(zhì)量上不去,櫥柜開料機(jī)廠家,成本下不來。其原因一方面,我們數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高;另一方面,我們?cè)谏顚哟蔚募夹g(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠,只知其然,而不知其所以然。一臺(tái)數(shù)控機(jī)床往往是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的集合體。為此,現(xiàn)在國內(nèi)不少機(jī)床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠,而于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)上的那些功能;即使采用的是同樣的數(shù)控系統(tǒng),國內(nèi)機(jī)床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。因此,突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。
木工雕刻機(jī)選用銑刀的依據(jù)
1、被切削材料的性質(zhì):木材切削的對(duì)象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。
2、切削方向:實(shí)木切削時(shí),根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
3、刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向:依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向,確定刀具上刀刃的傾斜方向。
4、刀具與工件穩(wěn)定性:刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容,郴州櫥柜開料機(jī),工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件和增大接觸面積。
5、加工表面質(zhì)量要求:木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造側(cè)孔機(jī),數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),激光雕刻機(jī),等離子切割機(jī),數(shù)控開料機(jī),板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動(dòng)換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機(jī),激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備!公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)!
原木(未加工的木材):
木頭是迄今為止常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。淺色的木材象樺木,櫻桃木或者楓木很容易被激氣化,因而比較適合雕刻。每種木材標(biāo)牌制作都有自身的特點(diǎn),有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割時(shí)就要用更大的激光功率。我們建議雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究雕刻
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