流化床干燥機(jī)的制藥應(yīng)用

流化床干燥機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。流態(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿L、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

流化床技術(shù)早期應(yīng)用于干燥工業(yè)是1948年在美國(guó)建立多爾-奧列弗固體流化裝置，而我國(guó)是在1958年以后開(kāi)始應(yīng)用流化床技術(shù)，首先是在工業(yè)上應(yīng)用，繼后被廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、塑料、制藥等方面，其中，其應(yīng)用在制藥工業(yè)是在1980年以后，那時(shí)只應(yīng)用在固體制劑的干燥。而今流化床技術(shù)在制藥工業(yè)已從單純的流化床干燥發(fā)展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎，特別是近年所延伸至包衣、制粒（丸）功能，新功能與原傳統(tǒng)的制劑工藝相比體現(xiàn)出更多的優(yōu)勢(shì)。

流不會(huì)影響材料使用效果的振動(dòng)流化床

在石化、食品和飲料等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會(huì)使用振動(dòng)流化床進(jìn)行各種不同類型的材料加工。同時(shí)由于該機(jī)器擁有噪音低且布質(zhì)均勻等特點(diǎn)，被廣泛的運(yùn)用在石化、食品和飲料等行業(yè)中，并且備受行業(yè)的認(rèn)可。

一般機(jī)器是由分配系統(tǒng)、主機(jī)和控制系統(tǒng)等組成，同時(shí)機(jī)器中的分配器會(huì)將材料分配到機(jī)器的流化床上。并且經(jīng)過(guò)處理的空氣會(huì)流過(guò)含有材料的流化床，而且材料會(huì)與空氣充分接觸。隨后，機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次，完成干燥的材料會(huì)通過(guò)排料口排出機(jī)器。

同時(shí)該機(jī)器對(duì)材料表面的破壞較小，聊城硫酸鉀干燥機(jī)，所以能進(jìn)行脆性材料、不規(guī)則顆粒材料的干燥，并且不會(huì)影響材料的使用效果。其次，硫酸鉀干燥機(jī)哪家好，整潔且干凈的工作環(huán)境，能使機(jī)器連續(xù)進(jìn)行材料的干燥，以提高工廠的加工效率。

流化床制粒是在流化床干燥工藝中輔助粘合劑噴霧工藝而成，硫酸鉀干燥機(jī)多少錢，流化床制粒又稱一步法制粒，硫酸鉀干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，其集混合、制粒、干燥于一體。其原理為：利用氣流作用，使粉粒產(chǎn)生流態(tài)化而混合。粘合劑采用氣流式噴霧定量噴灑在粉體上，使其凝集，并采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞達(dá)到顆粒干燥。近年開(kāi)發(fā)的氣動(dòng)旋流式流化床既可制粒又可包衣。同時(shí)，離心式流化床制丸可以制造出多孔性球形顆?；蛐⊥?，適用于高密度小直徑顆粒的批量生產(chǎn)。由于這些技術(shù)在流化制?；蛑仆璧耐瑫r(shí)，又能完成包衣。

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