應力是物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。在所考察的截面某一點單位面積上的內力稱為應力。同截面垂直的稱為正應力或法向應力，同截面相切的稱為剪應力或切應力。物體中一點在所有可能方向上的應力稱為該點的應力狀態(tài)。但過一點可作無數個平面，是否要用無數個平面上的應力才能描述點的應力狀態(tài)呢？通過下面的分析可知，只需用過一點的任意一組相互垂直的三個平面上的應力就可代替點的應力狀態(tài)，而其它截面上的應力都可用這組應力及其與需考察的截面的方位關系來表示。殘余應力的分布對于材料的性能有著很大的影響。上海工業(yè)級應力檢測裝置

焊接應力檢測方法：方法一：盲孔法進行焊接殘余應力檢測；利用應變片的壓電原理，通過打孔進行應力釋放，將形變型號轉變?yōu)殡娦盘栠M行傳輸再逆轉，得到形變數據信息，利用軟件分析儀器將形變轉化為應力輸出，所以檢測設備也可對應變進行檢測輸出，HK21A能夠對各種金屬財材料進行應力檢測，可以現場施工，是焊接應力檢測的好幫手。方法二：取條法：從具有焊接殘余應力的樣件上取矩形等截面細直條狀試樣，使試樣殘余應力完全釋放，測量應力釋放前后的尺寸變化，進行計算得知盈利大??；這種方法和盲孔法的基本原理一直，是簡介檢測法3方法三：X射線衍射主要是利用晶體X射線衍射的布拉格方程，依據晶體衍射峰的偏移方向和幅度來確定殘余應力的性質和大小。屬于無損檢測，測試精度高。缺點是只能完成表層應力值測試：厚度根據材質不同大概在幾微米到幾十微米之間。通過逐層剝離可進行構件更深處殘余應力值測定，但是剝離會對測試結果精度有一點影響。尤其是表層殘余應力梯度大的試樣，影響尤甚。上海塑膠件應力怎么消除殘余應力的分布可能會隨著時間的推移而發(fā)生變化。

采用錘擊法適用于較長的焊縫和堆焊層。焊縫金屬在冷卻時由于焊縫收縮時受阻而產生應力, 這時趁著焊縫和堆焊層還在赤熱的狀態(tài)下用錘輕敲焊縫區(qū), 焊縫金屬在迅速均勻的錘擊下產生橫向塑性伸展, 使焊縫收縮得到一定補償, 從而使該部位的拉伸殘余應力的彈性應變得到松弛,焊接殘余應力即可部分消除。錘擊應在較高的溫度下進行, 但應避開材料的藍脆范圍。多層焊時,一層和后一層焊縫不用錘擊, 其余每層都要錘擊。一層不錘擊是為了避免產生根部裂紋,較后一層焊縫要焊接得較薄, 以便消除由于錘擊而引起的冷作硬化。錘擊法從原理上講對防止應力腐蝕開裂是會有一定的抑制作用, 在實際壓力容器制造中應用的比較普遍。但是由于在實踐操作過程中沒有量化指標和較嚴格的操作規(guī)程, 受人為操作因素影響較大, 加上對比使用的驗證工作不夠, 始終未被現行標準所采用, 無法作為消除應力的較終處理, 目前大多作為焊接過程中的應力松弛手段, 也可用于難于進行熱處理的奧氏體不銹鋼焊接中。

應力檢測設備使用的范圍：機械工程及制造設備：起重機、挖掘機、水泥泵車等工程機械的力臂等部位的應變應力、位移測試；油缸的壓力、位移、溫度、應變應力綜合測試；機床導軌的殘余應力測試。高鐵、汽車、輪船等交通設備：發(fā)動機、減速機的壓力、溫度、應變應力綜合測試；車體、輪軸、高壓輸電弓等部位的應變應力測試。電力、動力工程：電廠設備的強度測試，如核電站安全殼整體強度測試；水輪機軸及葉片的應變應力測試；蒸汽管道受熱后的應變應力、溫度、壓力綜合測試。土木建筑及水利工程：建筑結構靜態(tài)應變應力測試；大型體育場館的鋼結構屋頂在拆除安裝支架時的應力監(jiān)測。橋梁和道路：大型鋼結構橋梁的靜載強度試驗和道路涵隧工程結構應力測試。.材料參數測定：各種金屬材料的彈性模量、泊松比、殘余應力釋放系數A和B等參數測定。冶金、石油、化工：鋼錠模表面熱應力測試；油罐、壓力容器、管道的壓力、應變應力測試。適合各種金屬材料、塑料、橡膠等材質進行應力檢測，使用場合可以室內可以室外，滿足質量檢測或者緊急問題的施工處理。殘余應力可能會導致材料的性能下降。

焊接殘余應力是構件還未承受荷載而早已存在構件截面上的初應力，在構件服役過程中，和其他所受荷載引起的工作應力相互疊加，使其產生二次變形和殘余應力的重新分布，不但會降低結構的剛度和穩(wěn)定性而且在溫度和介質的共同作用下，還會嚴重影響結構的疲勞強度、抗脆斷能力、抵抗應力腐蝕開裂和高溫蠕變開裂的能力。目前采用的消除應力的失效方法有振動時效（消除30%~50%的應力）、熱時效（消除40%~70%的應力）豪克能PT時效（消除80%~100%的應力）。振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內部殘余內應力的方法，是通過振動，使工件內部殘余的內應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內部的內應力得以松弛和減輕。殘余應力可以通過熱處理等方式進行調整。上海應力路徑

殘余應力會影響材料的物理和化學性質。上海工業(yè)級應力檢測裝置

殘余應力產生的原因：一般來說，產生殘余應力的原因可以歸結成三類。一類是不均勻的塑性變形，第二類是不均勻的溫度變化，第三類是不均勻的相變。切削過程中殘余應力的產生既與機械應力所造成的塑性變形有關，也與熱應力所造成的塑性變形有關。由機械應力引起的殘余應力。刀具切削工件材料過程中，刀尖前方的三角形區(qū)域會隨著刀具的運動而產生沿著切削方向的壓縮塑性變形和垂直于切削表面方向的拉伸塑性變形(塑性凸出效應),。因此，在沿著切削表面的方向會有拉伸殘余應力的產生。與此同時，刀具的后刀面會對已加工表面有進一步的擠壓和摩擦，會使其表面發(fā)生塑性伸長而產生沿表面方向的壓縮殘余應力。實際加工過程中由機械應力所產生的殘余應力是刀具接觸點前方塑性凸出效應和刀具接觸點后方壓延效應的疊加。上海工業(yè)級應力檢測裝置