一、原材料方面：1、廢鋼：是關(guān)鍵，應(yīng)該保證足夠的厚度，不得有銹蝕；2、其他爐料要按要求控制；切記不要圖省錢而使用不合格的爐料。3、選擇合適的面膜，對(duì)于橋殼，一般選0.1-0.15mm的EVA膜即可。背膜可選擇0.06-0.08的農(nóng)用膜即可，不要太薄了。4、造型用砂：一般選70/140的水洗石英砂，要求SiO2含量大于97%，灰份小于1.0%，水份小于1.0%。5、制芯用砂：一般采用水玻璃砂或樹脂砂制芯，壓裂石英砂如何生產(chǎn)，可分別按要求制做即可。6、涂料：確保符合鑄鋼鋼水溫度高的要求，達(dá)到防粘砂、封氣的作用。














(4)內(nèi)澆口數(shù)量不足　內(nèi)澆口數(shù)量太少，不僅易于造成沖砂，同時(shí)還會(huì)造成局部熱節(jié)和粗大晶粒組織。這種現(xiàn)象普遍存在于所有的鑄造金屬中，即使是澆注溫度較低的鋁合金也會(huì)出現(xiàn)這種情況。在某些情況下，因?yàn)闈部跀?shù)量太少，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生縮松缺陷。這種縮松缺陷可能會(huì)掩蓋由于同樣原因造成的晶粒粗大的缺陷。實(shí)際上，當(dāng)晶粒粗大缺陷嚴(yán)重惡化時(shí)，就變成了一種縮松缺陷，因而對(duì)這兩種缺陷的防治措施，常常是相同的。

（2） 用感應(yīng)電爐熔煉對(duì)提高材感質(zhì)質(zhì)量的影響

感應(yīng)電爐熔煉，鐵水溫度可升以提到1570℃以上，并可以在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間的保溫，在該溫度下，可以使原材料帶入的夾雜物，以及在熔煉過程形成的夾渣及夾雜物上浮至鐵液表面。對(duì)于廢鋼＋增碳劑、尤其是粒子鋼＋廢鋼＋增碳劑＋回爐料，內(nèi)蒙古壓裂石英砂，這些爐料無論是廢鋼、粒子鋼或者是粒子鐵，大都是白口組織，壓裂石英砂的價(jià)格，白口組織具有較強(qiáng)的遺傳性，哪里的壓裂石英砂好，要消除遺傳性就需要適當(dāng)?shù)奶岣呷刍瘻囟龋黾颖貢r(shí)間，才能夠比較好的凈化鐵液，減少鑄件缺陷。

合金元素?zé)龘p量低，鐵水中錳、硅的燒損低于沖天爐熔煉。便于各元素的調(diào)控，能夠穩(wěn)定化學(xué)成分含量。

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