(2)鑄鋼　

在鑄鋼的熔化和脫氧操作中，加入了一些會(huì)延緩晶粒長(zhǎng)大的元素，因此和鍛鋼相比，鑄鋼不太容易形成品粒粗大。因成分而引起品粒粗大的鑄鋼件，可通過(guò)退火或正火處理得到細(xì)化。

(3)鋁合金　

鐵雜質(zhì)會(huì)使鑄鋁件品粒粗大，脆性增加，山南地區(qū)壓裂天然石英砂，這類(lèi)缺陷多數(shù)是由于熔化操作不當(dāng)所致。在鋁合金中，特別是那些要求過(guò)熱的鋁合金，加入適量的細(xì)化品粒合金元素是必要的。

三、造型方面：1、模型準(zhǔn)備：一定要選擇有較強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)的，能夠保證質(zhì)量的模具制做廠加工模具，否則，問(wèn)題會(huì)很多。設(shè)備廠家、鑄造廠家和模具廠家一定要做好技術(shù)方面溝通。2、一般的模具廠不做抽氣孔的鉆孔，模型到廠后要按要求進(jìn)行鉆孔，確?？讖酱笮?、距離合適，可選用手電鉆配CO2保護(hù)焊的焊絲（直徑0.8-1.0mm）即可。每天生產(chǎn)前要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有不通的地方及時(shí)鉆透。3、模型放到負(fù)壓箱時(shí)，要使定位孔銷(xiāo)準(zhǔn)確、間隙合適。4、檢查砂箱上下箱定位孔、銷(xiāo)間隙是否合適，防止過(guò)大或過(guò)小的情況發(fā)生。5、覆膜：要先將膜吸附到覆膜器上，烘烤一定的時(shí)間，視下垂高度合適達(dá)鏡面狀態(tài)時(shí)迅速下落覆膜，對(duì)于較深結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的地方要用手幫助覆蓋。對(duì)于有漏氣之處要用膠帶粘好。

沒(méi)有高質(zhì)量的模樣不可能得到高質(zhì)量的消失模鑄件。STMMA是專(zhuān)門(mén)用于消失模鑄造的模樣材料的可發(fā)性共聚樹(shù)脂珠粒，主要采用戊烷作為發(fā)泡劑，戊烷的含量直接影響模片的質(zhì)量。戊烷受控的主要流程：

預(yù)發(fā)——珠粒熟化——模片烘干

預(yù)發(fā)過(guò)程中一方面是將珠粒膨脹發(fā)泡的過(guò)程，壓裂天然石英砂規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，另一方面還是戊烷散失的主要過(guò)程。戊烷是預(yù)發(fā)與成型的基礎(chǔ)，但是當(dāng)完成成型后，又希望戊烷能夠完全的散失。

珠粒預(yù)發(fā)

原始珠粒戊烷小于9.5%的共聚珠粒，壓裂天然石英砂的生產(chǎn)要求，可將預(yù)發(fā)時(shí)的加熱時(shí)間縮短，建議控制在40s左右；如大于等于9.5%，需將預(yù)發(fā)時(shí)的加熱時(shí)間加長(zhǎng)，壓裂天然石英砂的種類(lèi)，可能控制在60s左右。預(yù)發(fā)時(shí)間長(zhǎng)珠粒的結(jié)構(gòu)破損，消耗過(guò)多的發(fā)泡劑；從而影響二次成型的質(zhì)量。STMMA的保存方法:低溫保存≤10度。在打開(kāi)后沒(méi)有使用完時(shí)，切記重新將袋扎緊，將桶蓋好低溫保存以防止戊烷的流失。

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