烘干機(jī)烘干工藝參數(shù)設(shè)置界面：客戶依據(jù)烘干工藝需求，可進(jìn)行工藝參數(shù)的選擇、編輯。工藝參數(shù)包括工藝名稱、工藝號以及每段對應(yīng)的加工溫度和時間，在完成相關(guān)參數(shù)設(shè)置之后，按下斷定按鈕，啟動體系即可全過程主動運轉(zhuǎn)。

烘干機(jī)在實際烘干出產(chǎn)過程中，因為環(huán)境和長時間工作，有可能呈現(xiàn)電路接觸不良或許電器老化等異常狀況，因此，本體系專門設(shè)置各項報警功能，并將報警信息顯現(xiàn)在屏幕界面首頁，及時提醒操作員停止設(shè)備運轉(zhuǎn)并施行檢修，確保在短時內(nèi)排除故障，蔬菜烘干機(jī)，康復(fù)體系正常運轉(zhuǎn)，確保出產(chǎn)的可持續(xù)性。

烘干機(jī)接觸屏通訊過錯報警：當(dāng)在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口，標(biāo)明控制體系中的接觸屏與PLC通訊線斷開或許接觸不良，此刻應(yīng)查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。

烘干機(jī)收集器通訊過錯報警：當(dāng)在接觸屏上呈現(xiàn)所示的窗口，提示控制體系中的1號收集器與PLC通訊線斷開或許接觸不良，呈現(xiàn)通訊錯誤的現(xiàn)象，此刻應(yīng)查看接觸屏與PLC通訊線兩頭的接口是否銜接正常。

溫度超限報警：當(dāng)烘干機(jī)所查看到的溫度超過方針溫度10℃，就會產(chǎn)生此報警。標(biāo)明壓縮機(jī)在達(dá)到方針溫度時尚處于工作狀態(tài)，即為失控狀況，需立即停機(jī)，連續(xù)式烘干機(jī)，避免呈現(xiàn)壓縮機(jī)燒壞的情況。

果蔬烘干機(jī)的保養(yǎng)

果蔬烘干機(jī)一般在果蔬收獲的季節(jié)運用率醉高，其它時刻運用頻率較低，所以進(jìn)行日常辦理和維護(hù)保養(yǎng)是其延伸運用壽命的要害。

烘干機(jī)的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和季度保養(yǎng)。

一般情況下，每次烘干作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)。檢修電器線路的安全性；查看防護(hù)部件是否松動，松動時應(yīng)立即緊固；查看軸承是否缺油，必要時應(yīng)立即補(bǔ)充。每個烘干季度完成后，應(yīng)進(jìn)行季度保養(yǎng)。清除機(jī)器的雜物、塵埃；更換潤滑油、潤滑脂；查看密封部件的密封性，必要時換新；查看風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)方向。對于一些長期不運用的果蔬烘干機(jī)如果需求在室外存放，要做好防護(hù)措施。

針對新疆青皮核桃去皮后烘干所需求的時刻太長、工作量太大的現(xiàn)實問題，烘干機(jī)，設(shè)計了一種核桃主動烘干控制體系。烘干機(jī)以微處理器作為首要硬件部分的控制單元，烘干機(jī)以PID 閉環(huán)控制辦法設(shè)計了一款核桃主動烘干控制體系。在滾筒烘干箱內(nèi)壁上方處裝置溫濕度傳感器和排風(fēng)口，臘肉烘干機(jī)，在烘干箱下方裝置加熱裝置，通過觸屏設(shè)定核桃烘干參數(shù)，微處理器控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。實驗結(jié)果表明: 與人工非主動烘干體系相比，核桃主動烘干裝置體系烘干，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。

烘干機(jī)

烘干機(jī)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)Z軸各截面速度不均勻性隨著Z軸高度的添加出現(xiàn)出先減小再添加的趨勢，其原因是因為側(cè)送風(fēng)且有回風(fēng)通道導(dǎo)流，所以烘干房內(nèi)正對送風(fēng)口區(qū)域是較大風(fēng)速且風(fēng)速較為均勻的主流區(qū)域，而在高度高于1m的時，送風(fēng)口上部空氣流速較小，而回風(fēng)通道入口處風(fēng)速相對較高，所以烘干機(jī)空氣流動速度從送風(fēng)口端到回風(fēng)通道入口端迅速衰減，因而當(dāng)高度高于1m時，風(fēng)速的不均勻性相對較大。烘干機(jī)側(cè)送上回?zé)o回風(fēng)通道各截面速度不均勻性也是出現(xiàn)先減小后添加的趨勢。下送上回有回風(fēng)通道和下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下Z軸各截面風(fēng)速均勻性相對較好，均勻分布在0.47左右，各送風(fēng)方法中Z軸各截面速度均勻性醉好的是下送上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法。

烘干機(jī)內(nèi)送風(fēng)方法的選擇

綜合考慮不同氣流組織的速度均值和速度不均勻系數(shù)以及烘干房施工的難易程度，為了使烘干房內(nèi)香菇堆積區(qū)域內(nèi)有相對較大的風(fēng)速，醉終決議選用側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法，為處理此種送風(fēng)方法下Z軸高度在1.2-1.5m范圍內(nèi)速度較小和速度均勻性較差的問題，后續(xù)運轉(zhuǎn)中在烘干房送風(fēng)口上部1.3m高度處平行設(shè)置兩軸流風(fēng)機(jī)以加大烘干房上部區(qū)域空氣流速，所加風(fēng)機(jī)風(fēng)量為3300m3/s。經(jīng)模仿計算以及現(xiàn)場實驗實測，加軸流風(fēng)機(jī)矯正后的側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干機(jī)內(nèi)各Z軸截面的速度均值均勻分布在2.7m/s 左右，速度不均勻系數(shù)均勻分布在0.47左右，較好的滿足了烘干房要求。

烘干機(jī)

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