為了防止脹砂，在濕型中主要就嚴(yán)格控制型砂中的水分，并適當(dāng)提高粘土加入量，調(diào)整型砂中的水分，并適當(dāng)提高粘土加入量，調(diào)整型砂配方，以提高型砂的濕度強(qiáng)度。當(dāng)鑄件厚大面使脹砂嚴(yán)重時(shí)，可考慮改用表干或干型。此外應(yīng)從造型工藝方面加強(qiáng)預(yù)防措施，如提高鑄型的緊實(shí)度和表面硬度，提高砂箱的剛度，加大合型時(shí)的壓箱力或緊固力，并力求降低澆注溫度，以使金屬液在鑄型表面盡快結(jié)完，壓裂石英砂主要分類(lèi)，從而降低金屬對(duì)鑄型的壓力。














根據(jù)鑄件的大小和厚薄，控制在3.6―3.9％硅(Sī) 硅是促進(jìn)石墨化元素（是石墨化膨脹的外部因素），尚若以孕育劑方式加入，則其石墨化能力更強(qiáng)烈。硅之所以能促進(jìn)石墨化，是因?yàn)楣枘芙档吞荚谝合嗪凸滔嘀械娜芙猓ㄅ盘棘F(xiàn)象）度①，阻礙Fe原子和C原子的化合，從而增加了碳的活度，能夠使碳充分的以游離狀結(jié)晶碳，即以石墨的形態(tài)析出；硅能夠提高共晶和共析轉(zhuǎn)變溫度，有利于石墨的成長(zhǎng)和延長(zhǎng)成長(zhǎng)時(shí)間②；硅具有使液相線下降的特性，壓裂石英砂貨源地，在碳當(dāng)量一定時(shí)，提高硅的含量，在相同的澆注溫度下，相對(duì)提高了鐵液的過(guò)熱度，增加了鐵水的流動(dòng)性，雙鴨山壓裂石英砂，便于鑄件成型。以上這些，都是硅在促進(jìn)石墨化過(guò)程中起到的諸多作用。












由于鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，生鐵資源日益緊缺，球生鐵供不應(yīng)求，價(jià)格日趨上漲。可供資源將持續(xù)緊張，高位運(yùn)行，勞動(dòng)力成本持續(xù)上行的趨勢(shì)形成，壓裂石英砂產(chǎn)業(yè)園區(qū)，可以斷定一個(gè)鑄造高成本的時(shí)代來(lái)臨。高耗能、高污染排放，生產(chǎn)低附加值鑄件的企業(yè)將首先被淘汰出局。應(yīng)用電爐合成鑄鐵技術(shù)提高鑄件質(zhì)量，降低鑄造成本，提高鑄造廠效益成為鑄造企業(yè)發(fā)展的根本。










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