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鋼廠含鐵塵泥資源是冶金行業(yè)的廢料,其含鐵量高達(dá)45%左右,部分鋼廠把除塵灰、泥廢棄,部分企業(yè)作為燒結(jié)原料回收利用,這種簡單及低技術(shù)水平的循環(huán)利用,又產(chǎn)生人工物料和耗能浪費(fèi),重復(fù)污染,勢必降低生產(chǎn)效率。由于鋼鐵生產(chǎn)能力的持續(xù)增長,對鐵礦石的需求不斷上升,供需矛盾越來越大,再加上環(huán)境保護(hù)要求越來越嚴(yán)格,除塵灰、污泥、鋼渣的二次回收利用具有重要意義,不僅可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)量,還可以解決環(huán)境污染的問題,緩解資源短缺,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常明顯。
飛灰固化設(shè)備根據(jù)不同來源的物料有不同的處理工藝和處理流程,壓球粘結(jié)劑 廣西硅鐵合金粘結(jié)劑,下面為大家分享的是針對槽車裝飛灰物料的處理:
槽車裝飛灰物料主要材料為散裝槽罐車轉(zhuǎn)運(yùn)焚燒除塵灰,為干燥、松散、無雜質(zhì)狀態(tài),并具備氣力輸送基本要求。
飛灰固化處理車間
飛灰固化設(shè)備對于槽車裝飛灰物料的處置工藝:
飛灰固化設(shè)備對于槽車裝飛灰物料的處置特點(diǎn):該處置方案僅適用于槽罐車轉(zhuǎn)運(yùn)飛灰的處置,對飛灰質(zhì)量要求比較高,不允許飛灰有結(jié)塊或其他雜質(zhì),并且要求轉(zhuǎn)入的飛灰盡快固化,如果放置在飛灰倉時間較長,極易造成飛灰結(jié)塊現(xiàn)象,造成后續(xù)處置過程的工藝不流暢情況。但是散裝槽罐車運(yùn)輸飛灰可以實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)生產(chǎn),處置的優(yōu)點(diǎn)。
1,石灰作為粘合劑,石灰碳化團(tuán)塊具有高的孔隙率,良好的化學(xué)活的優(yōu)點(diǎn),可作為硫的固色劑和硬化劑。不足之處,壓球粘結(jié)劑 廣西鋁灰球粘合劑,灰分含量較多;
2,粘土為粘結(jié)劑,壓球粘結(jié)劑,粘土本身大的收縮成型收縮后,易開裂,型煤冷,熱強(qiáng)度較差。加高嶺土可提高型煤的灰熔融性。
3,水泥作為粘結(jié)劑,水泥為型煤具有高固定碳含量的冷,熱強(qiáng)度,但降低了煤,灰熔融性降低合成氨,煤氣產(chǎn)量低。在日本使用的褐煤和7%的水泥混合,70度加熱2小時,并儲存2天,在室溫下,得到強(qiáng)度高達(dá)650N/。
4,水玻璃為粘合劑,水玻璃具有良好的耐熱性,防水,防潮,缺點(diǎn),灰熔融性降低。
優(yōu)點(diǎn)和復(fù)合粘合劑的缺點(diǎn):
粘合劑98%的膨潤土,0.5%的聚酸鈉和1.5%的酸式焦磷酸鈉組合物,5-8%的劑量研究型煤粘合劑應(yīng)該使用煤餅的緊密結(jié)合,壓球粘結(jié)劑 廣西鋁渣球粘結(jié)劑,要求粘合劑的性質(zhì)的不同用途的團(tuán)塊是不同的,相同的粘合劑為煤,不同的不同的條件下,壓制團(tuán)塊具有不同性質(zhì)。
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