保定市萬鼎材料科技有限公司——用7年時間專注于型煤粘合劑的研究。供應(yīng)煤球粘合劑，潔凈型煤粘合劑，煤型煤粘合劑，高硫型煤壓球粘合劑。歡迎來電咨詢。  

混合料的適宜水分值與原料親水性、粒度及孔隙率的大小有關(guān)。一般情況下，物料粒度細(xì)，比表面積越大，所需的水分就越多。此外，表面松散多孔的褐鐵礦燒結(jié)時，混合過程中就需添加較多的水分，而赤鐵礦和磁鐵礦等較致密的物料燒結(jié)時，需加入的水分就應(yīng)少一些。故磁鐵精礦燒結(jié)時所需的水分

焦炭、石油焦、蘭碳剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分蘭碳、石油焦塊使用，是化工、石、冶金行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。

型煤成型過程中，通過加入不同的型煤添加劑，型煤粘合劑，改變原料煤的某些特性，增加反應(yīng)活性、性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點，同時具有固硫等功能。燃用型煤后可達(dá)到節(jié)煤、降塵、減少有害氣體排放量的效果。和燒散煤相比，通常可節(jié)煤15%～20%，提高熱效率10%～15%，減小排放量60%～80%，強(qiáng)致物(BAP)減少50%以上。型煤添加固硫劑后，SO2、NOX的排放量減少50%～60%。型煤技術(shù)不僅使低質(zhì)的粉煤、泥煤、褐煤提高了其經(jīng)濟(jì)價值，而且在利用過程中可以給人們一個相對潔凈的環(huán)境。

由于不同添加劑可改變原料煤的某些特性，使得不能用于氣化爐或鍋爐的弱粘結(jié)性煤破粘，變成適用的造氣型煤或鍋爐型煤，從而擴(kuò)大煤炭的利用途徑。在一臺型煤成型機(jī)上，可以按照鍋爐燃煤的粒徑配比要求，型煤粘合劑配比，適當(dāng)改變型窩的形狀，生產(chǎn)多粒級型煤，再與經(jīng)過分級的篩上原煤混燒，這樣可以實現(xiàn)燃料煤的粒徑級配，從而改善鍋爐，窯爐的燃燒特性，提高燃燒熱效率，免烘干型煤粘合劑配方，節(jié)約煤炭資源。

一、產(chǎn)品指標(biāo)：

項目 指標(biāo)

粘接性能 冷強(qiáng)度：球/個≥85kg，熱穩(wěn)定性：1360

水分 ≤10

PH值 （1%溶液）6-8

細(xì)度 （通過60目）≥60

灰分 （以干基計）≤0.4

二、使用說明

煤球/礦粉/煤棒建議用量1-2%，炭粉球/炭棒建議用量1.5-2.0%，純木炭粉加量3-4%左右。煤質(zhì)不同加量不同，需要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行科學(xué)性試驗，確定準(zhǔn)確加量比例。

生產(chǎn)型煤水分控制至關(guān)重要。一般控制進(jìn)入擠壓機(jī)前總水分13～14％，這樣離開擠壓機(jī)擠出水分為1%～2％，在空氣中自然風(fēng)干4-8小時后水分可降至9～10％。

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