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保溫覆蓋發(fā)熱劑
本品為灰黑色粉狀,與鋼水或鐵水接觸后,體積膨脹3—4.5倍,具有y秀的保溫發(fā)熱效果,適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等。鑄件冒口補縮及鋼包或爐內(nèi)保溫覆蓋,可有效的防止鋼水二次氧化。
冒口中熱損失的分析:冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進行 : ( 1 ) 鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導; ( 2 ) 冒口表面高溫鋼液的熱輻射; ( 3 ) 冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱量的4 0 % 左右 。而且冒口越大, 冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。 因此, 為了提高冒口的補縮效果,上海發(fā)熱保溫冒口, 在考慮采用保溫冒口減少或鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)傳熱的同時,在冒口頂面添加保溫覆蓋劑減少冒口頂面的熱輻射和熱對流,進一步強化冒口的補縮作用對鑄鋼企業(yè)有著非常高的經(jīng)濟價值。
該覆蓋劑的保溫機理:覆蓋劑加入冒口后迅速地鋪展開覆蓋住鋼水的表面,并很快地形成了三種不同的層次結構即熔融層、燒結層、原始層。覆蓋劑的下層在鋼水液面上( 約1 5 5 0 ~1 6 0 0 ℃) ,靠鋼液提供熱量,渣粒中低熔點的組成在高溫作用下熔化,發(fā)熱保溫冒口廠家,并逐漸向四周擴散 ,在鋼液面上形成了一定厚度的液渣覆蓋層,發(fā)熱保溫冒口公司,即熔融層。同時,鋼水中的夾雜物在z靜時不斷上浮進入熔融層,被熔渣所捕集、熔化,使熔融層逐漸增厚。熔融層的形成使鋼水的傳熱速 度減慢,同時在熱作用下,覆蓋劑中p脹劑的膨脹作用更加明顯,逐漸在熔融層的上面形成一個隔離層,該層溫度約在6 0 0~9 0 0 ℃ 左右。部分高熔點的渣粒尚未熔化,但在高溫作用下,渣料之間互相燒結在一起,形成一個多孔的過渡燒結層,即熔化層。該層渣粘度較大,起到了骨架支撐作用,并具有很好的吸附上浮夾雜物的作用。燒結層的形成使鋼水向外的傳熱速度明顯降低。正是由于熔化隔離帶的形成,使覆蓋劑的保溫效果明顯提高。燒結層的上面由于溫度降低,覆蓋劑的成分和狀態(tài)基本未發(fā)生變化,即原始層。隨著澆鑄時間的推移,覆蓋劑中的發(fā)熱物質(zhì)逐漸開始反應,并放出熱量,燒結層不斷增加,原始層逐漸縮小。但是由于發(fā)熱物質(zhì)與弱氧化劑進行反應,反應的速度較慢。反應持續(xù)的時間較長,而且熔化隔離層在相當長的時間里比較穩(wěn)定,使導熱系數(shù)仍保持相對較低的數(shù)值。至c的原始層基本熔化掉 (覆蓋劑表面出現(xiàn)發(fā)紅跡象)大約需要6 0 min左右,因此該覆蓋劑起保溫作用的時間明顯比同類產(chǎn)品大大延長。
冒口保溫劑于鑄鋼件砂型普透明冒口,在不用保溫冒口套的情況下,也可使冒口縮孔的吸縮由“v”形變?yōu)椤皍”形,避免了疏松和縮孔,發(fā)熱保溫冒口好不好,補縮效果達30%,冒口分量削減50%—75%,成材率進步15%以上,且確保鑄件的化學成份不變,每節(jié)約法一噸鋼水只需出資40—50元,和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品比較有顯著的社會、經(jīng)濟效益。 2原理: 本商品發(fā)熱量大。使用后,可以使冒口有些的鋼水較長時刻堅持液態(tài),以便對鑄件在凝固過程中的縮短作不斷彌補,其冒口縮短結殼時,上端呈“u”型或“碟”型。 3特色: 杰出的補縮性能在澆注時能削減冒口體積,節(jié)省鋼水,確保鑄件安排致密不呈現(xiàn)縮孔和疏松,d極限地進步商品成品率。鋪展性好,能均勻地鋪蓋在鋼水外表,可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結在一起,起一杰出的聚渣效果,且易于鏟除。形成安穩(wěn)合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有用阻止鋼水外表熱輻射、熱傳導、熱對流,具有杰出的保溫效果。含碳量低,可完全避免鑄件的增碳(ⅱ型)。
冒口覆蓋劑在使用的時候多注意
冒口覆蓋劑在使用的時候以下三點一定要多注意: 1.使用該產(chǎn)品不能改變冒口的原來工藝(不準縮小冒口的直徑和高度) 2.采用點澆(充冒口)與直澆(直接從冒口澆注的)工藝澆鑄方法的,澆鑄高度在冒口高度的3/5-4/5,應立即停止?jié)茶T(如果將冒口澆滿再投放覆蓋劑,該產(chǎn)品無法發(fā)揮其應有的作用),一次性投放覆蓋劑。 3.在澆鑄時,采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的,待鋼液進入冒口1/3-1/2時,及時一次性投放,在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時,應停止?jié)茶T。
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