油壓支撐系統(tǒng)主要有油箱、油泵、電動(dòng)機(jī)、液壓閥門(mén)和油缸組成。影響成型機(jī)作業(yè)效率的關(guān)鍵部件是壓球輥?zhàn)?，壓球軋輥的毛坯分?整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構(gòu)粗糙，但是比較經(jīng)濟(jì)鍛造而成的密度大，結(jié)構(gòu)緊密，耐磨性號(hào)，鋼渣礦渣壓球機(jī)，壽命長(zhǎng)，球槽加工工藝性好，合適物料種類(lèi)多，小型礦渣壓球機(jī)，而且運(yùn)行可靠，大多用于中高壓的大型成型機(jī)，但是成本高。

壓球機(jī)壓式工業(yè)型煤的配煤是在半經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，所謂“半經(jīng)驗(yàn)”就是：(1)用科學(xué)的方法識(shí)別煤質(zhì)特性。(2)V2大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)為依據(jù)，以數(shù)理凹凸法求出，而且大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)實(shí)踐中提取出來(lái)。有一些國(guó)家，為了檢驗(yàn)由一定比例和工藝方法制成的熱壓球體(生球)、型焦，在高爐上使用性能，已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)高爐上試驗(yàn)過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間，礦渣壓球機(jī)廠家，反復(fù)多次，并在試驗(yàn)高爐上試用，后又在有效容積764米生產(chǎn)高爐中進(jìn)行了檢驗(yàn)。做出“使用高揮發(fā)分弱結(jié)合型焦工藝使用”的可行性結(jié)論。

型煤壓球機(jī)走節(jié)能環(huán)保發(fā)展路線(xiàn)，型煤壓球機(jī)的對(duì)輥采用上下布置，從側(cè)面進(jìn)料，這種進(jìn)料方式有利于排氣，但對(duì)于目前用的粒徑約0.25 mm粉體，排氣性能如何，有待于試驗(yàn)后看結(jié)果。考慮預(yù)壓階段排氣能力不足，進(jìn)入預(yù)壓系統(tǒng)的粉料必須達(dá)到一定的密度，方能保證預(yù)壓階段更終排氣。而當(dāng)粉體具有一定的密度后，流動(dòng)性必然下降，為此，必須保證粉體的每一個(gè)通道都有動(dòng)力存在，但像螺旋輸送機(jī)這樣的給料設(shè)備，福州礦渣壓球機(jī)，在粉料密度大以及現(xiàn)有的安裝架構(gòu)條件下，粉料易塞滿(mǎn)螺旋管，直至壓實(shí)，使螺旋停機(jī)。此外，預(yù)壓螺旋既使粉體預(yù)壓排氣，又要依靠螺旋葉片控制粉體流量，保證對(duì)輥入料均勻，故只要保證來(lái)料的均勻，密度合適，基本就可保證對(duì)輥運(yùn)行平穩(wěn)。


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