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根據(jù)除塵灰原料的性質(zhì)不同可分為兩種:礦粉粘合劑KF01和礦粉粘合劑KF02。
3.2礦粉粘合劑KF01
礦粉粘合劑KF01:該產(chǎn)品以預糊化淀粉為主料,加入膨潤土、增粘劑、增強劑、改性劑、抗高溫等原料,通過一系列工藝生產(chǎn)而成的復合粘合劑。具有較強的粘性、活性和吸附性,又有一定抗高溫防爆性能。因為它獨有的特性,在球團生產(chǎn)中效果非常好,既可取得高的生球強度,也不會降低球團礦的品位,經(jīng)濟實用。
3.2.1礦粉粘合劑KF01的適用性
鋼鐵企業(yè)所產(chǎn)生的除塵灰具有粒度細、含鐵量高、含氧化鈣高是其主要特征。高爐除塵灰含鐵量一般在20-30%之間,球團粘合劑 廣西螢石球團粘結(jié)劑,含氧化鈣3-5%。轉(zhuǎn)爐除塵灰含鐵量50%以上,粒度細(大概在5000目左右),比表面積大,球團粘合劑 廣西氧化鐵皮粘合劑,同時含有大量的CaO(10%左右)等堿性氧化物。下面是一些鋼鐵廠除塵灰中成分含量分析表,如表2。
表2
從除塵灰的成分上看都含有生石灰(CaO),生石灰遇水發(fā)生反應生成氫氧化鈣。該反應一方面放出大量熱,同時體積會發(fā)生膨脹(1.5到2.5倍)。所以在造球前必須經(jīng)加水浸潤、充分消解,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強度,甚至無法成球。對含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前用水消解,加水量為礦粉質(zhì)量的18~20%,隔絕空氣密閉6小時以上。情況需要24小時。
因此礦粉粘合劑KF01在含有氧化鈣的除塵灰中應用時,首先要對原料進行消解。然后按照正常的工藝上機成型。同時該產(chǎn)品作為普適產(chǎn)品,還可以應用于返礦(鋼渣)、除塵灰(所含灰鈣已經(jīng)消解或不含灰鈣)、含鐵污泥、氧化鐵皮、OG泥、鐵砂、鐵礦粉等各類煉鋼回收料中。
隨著我國經(jīng)濟的高速增長和資源高消費,磷礦開采量在持續(xù)增加,產(chǎn)生大量的磷尾礦及其他工業(yè)廢棄物。每100萬噸磷礦入選后會產(chǎn)生30-40萬噸的磷尾礦,我國每年產(chǎn)出的磷尾礦近700萬噸。
政策制定鼓勵使用中低品位磷礦的費用辦法:適當提高Ⅰ級品磷礦的礦產(chǎn)資源有償使用費,減免利用24%以下中低品位磷礦礦產(chǎn)資源有償使用費和礦產(chǎn)資源補償費。
磷礦的選礦工藝主要有浮選法、擦洗脫泥工藝、重力選礦、焙燒) 消化法、化學浸取技術(shù)、光電選礦以及聯(lián)合選礦流程等。
磷尾礦主要由鈣鎂碳酸鹽礦物組成,通常為高鎂磷尾礦,以白云石為主,其次為磷灰石,另外含有少量方解石和石英。磷灰石的嵌布粒度相對較粗,而石英較細,白云石等更細,進行有效分選前,必須捋礦石磨到較細粒度,能使磷灰石與脈石礦物單體解離。
保菲科技對磷尾礦綜合利用技術(shù)進行了研究,并取得了一定進展。所開發(fā)的磷礦粉粘合劑可用磷干法加工:低品位磷礦制取爐料,適用于行業(yè)。
磷精礦粉經(jīng)高壓、粘結(jié)、固化制成磷精礦球團,制成的磷精礦球團完全達到制磷所需粒徑、強度的要求。
低品位磷礦在富化過程中除去不利于生產(chǎn)的二氧化碳、有機物等物質(zhì),富化了磷礦中(磷礦品位)、二氧化硅等有利于生產(chǎn)的物質(zhì),使生產(chǎn)過程更低碳、更環(huán)保、更節(jié)能,同時達到低品位磷礦資源綜合利用的目的。
1,石灰作為粘合劑,石灰碳化團塊具有高的孔隙率,球團粘合劑,良好的化學活的優(yōu)點,可作為硫的固色劑和硬化劑。不足之處,灰分含量較多;
2,粘土為粘結(jié)劑,粘土本身大的收縮成型收縮后,易開裂,型煤冷,熱強度較差。加高嶺土可提高型煤的灰熔融性。
3,水泥作為粘結(jié)劑,水泥為型煤具有高固定碳含量的冷,球團粘合劑 廣西螢石粉粘結(jié)劑,熱強度,但降低了煤,灰熔融性降低合成氨,煤氣產(chǎn)量低。在日本使用的褐煤和7%的水泥混合,70度加熱2小時,并儲存2天,在室溫下,得到強度高達650N/。
4,水玻璃為粘合劑,水玻璃具有良好的耐熱性,防水,防潮,缺點,灰熔融性降低。
優(yōu)點和復合粘合劑的缺點:
粘合劑98%的膨潤土,0.5%的聚酸鈉和1.5%的酸式焦磷酸鈉組合物,5-8%的劑量研究型煤粘合劑應該使用煤餅的緊密結(jié)合,要求粘合劑的性質(zhì)的不同用途的團塊是不同的,相同的粘合劑為煤,不同的不同的條件下,壓制團塊具有不同性質(zhì)。
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