液壓支架是煤礦生產(chǎn)當(dāng)中常見的一種機(jī)械設(shè)備，主要是將液壓能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能從而帶動與之相連接的驅(qū)動裝置。主要是由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。具體工作原理是液壓站的電動機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，此時的機(jī)械能完全轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，然后再將液壓站與相應(yīng)的驅(qū)動裝置連接在一起，就可以通過液壓油的壓力能使外接裝置實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定動作。由于液壓站具有功率質(zhì)量比大、便于無極調(diào)速和過載保護(hù)以及操作簡單、方便維護(hù)等優(yōu)勢，使之成為了現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備傳動與控制的重要技術(shù)手段，并且在煤礦生產(chǎn)尤其是在礦井提升過程中發(fā)揮著重要作用。如果液壓缸出現(xiàn)泄漏故障，山西支護(hù)設(shè)備生產(chǎn)廠家，不僅會造成環(huán)境污染以及資源的浪費(fèi)，而且還會因?yàn)閯恿Σ蛔愣绊懙V井的正常生產(chǎn)。

2.4.3  支撐頂板

支架移到位后，維修支護(hù)設(shè)備生產(chǎn)廠家，將組合操縱閥中的立柱操縱閥手把扳向升柱位置，（在升柱過程中同樣需協(xié)同操縱平衡升斤頂操縱閥），高壓乳化液即由操縱閥出液口輸出，通過立柱控制閥組，進(jìn)入立柱活塞腔，推出活柱頂梁上升。當(dāng)頂梁與頂板緊貼后即立柱達(dá)到初撐力關(guān)閉操縱閥，這時支架由初撐力來支撐頂板。由于頂板的逐漸下沉，支架所承受壓力便逐漸增大直到達(dá)到支架的工作阻力。

2.4.4  推進(jìn)運(yùn)輸機(jī)

當(dāng)需要推移輸送機(jī)時，將操縱閥中的推移操縱手把扳向推溜位置，高壓乳化液即由操縱閥出液口輸出，直接進(jìn)入千斤頂活塞腔，使活塞桿伸出，將前部輸送機(jī)推向煤壁方面，到位后將操縱手把扳回中間位置，停止進(jìn)液即可。

       液壓支架的種類很多，但其基本功能是相同的。液壓支架按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和與圍巖的作用關(guān)系—般分為三大類，放頂煤支護(hù)設(shè)備生產(chǎn)廠家，即支撐式、掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式。 根據(jù)支架各部件的功能和作用，其組成可分為4個部分： 

1、承載結(jié)構(gòu)件，如頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿、尾梁等。其主要功能是承受和傳遞頂板和垮落巖石的載荷。 

2、液壓油缸，舊支護(hù)設(shè)備生產(chǎn)廠家，包括立柱和各類千斤頂。其主要功能是實(shí)現(xiàn)支架的各種動作，產(chǎn)生液壓動力。 

3、控制元部件，包括液壓系統(tǒng)操縱閥、單向閥、安全閥等各類閥，以及管路、液壓、電控元件等。其主要功能是操作控制支架各液壓油缸動作及保證所需的工作特性。 

4、輔助裝置，如推移裝置、護(hù)幫(或挑梁)裝置、伸縮梁(或插板)裝置、活動側(cè)護(hù)板、防倒防滑裝置、連接件等。這些裝置是為實(shí)現(xiàn)支架的某些動作或功能所必需的裝置。

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