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洗煤機設(shè)備系統(tǒng)保養(yǎng)方法:
外界環(huán)境會對其機械自身造成一些腐蝕,山西數(shù)控洗煤機廠家電話,首先洗煤設(shè)備都是一機軸承、鏈條、外殼鋼鐵而且長時間暴露在外時間久而久。直接影響其產(chǎn)品使用壽命,保養(yǎng)工作就是延長機身壽命,其實機械行業(yè)有效的保養(yǎng)方法就是潤滑,每一個機械部件長時間工作都會生銹,軸承干燥等現(xiàn)象,一種具有潤滑性能的物質(zhì)就可起到維護的作用,可以直接把潤滑油涂擦到機械外表,不宜過多,待開機運作進潤滑油體就開始慢慢滲入,使零件如魚得水,瞬間靈活起來,對減少故障、減少機件磨損、延長洗煤設(shè)備壽命起著決定性作用。
洗煤機的風量和水量調(diào)節(jié):風、水配合的共同作用直接影響跳汰周期及床層的松散狀況,對于空氣脈動洗煤機。所以應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)風量,跳液壓室段的風量比第二段的大,各段各分室的風量自入料到溢流堰依次減少,但有時為了加強第二段中煤中間分室的吸啜作用,強化細粒矸石的透篩過程,相比其他各分室,用風量可適當?shù)募哟蟆?/span>
一是隨物料一起給入的水,給入洗煤設(shè)備跳汰機的水來自兩個方面。二是從篩下連續(xù)可間斷補加的篩下水,這兩局部水對于空氣脈動跳汰機,都是通過溢流堰隨輕產(chǎn)物排出。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)韼椭?,如果還有其他問題,可以致電公司,山西數(shù)控洗煤機廠家,我們會為大家答疑解惑。
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跳汰機的操作工藝與制度:
風閥周期特性
脈動水流特性主要取決于風閥周期特性。應(yīng)根據(jù)分選物料的性質(zhì)(粒度和密度組成)和風閥結(jié)構(gòu)的特點選擇風閥周期?;瑒语L閥(立式風閥)的工作周期幾乎是固定的,不易調(diào)整。旋轉(zhuǎn)風閥(臥式風閥)有一定的調(diào)節(jié)范圍,可以根據(jù)需要選擇合理的風閥周期特性,使每次脈動水流有利于按密度分層的過渡階段得到充分利用。
選擇臥式風閥周期特性的原則是:
一床層在上升后期維持充分松散的條件下,盡量縮短進氣期,延長膨脹期,使之有一個足夠的排氣期。同時由于跳汰機一段的床層厚且重,所以一段的進氣期通常比第二段長些,而一段的膨脹期卻要比第二段短一些。在實際操作時有兩點應(yīng)該注意:一是在同一段中,各分室的風閥周期特性要保持一致,否則床層運動不協(xié)調(diào)。
二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,正確的轉(zhuǎn)動方向,山西數(shù)控洗煤機廠家安裝,能產(chǎn)生正確的周期,即進氣———膨脹———排氣;相反的轉(zhuǎn)動方向,則會產(chǎn)生錯誤的周期,嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機的處理量。電磁風閥調(diào)整靈活,可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風閥的周期特性。隨物料的變化,創(chuàng)造良好的床層松散分層條件,以獲得較好的分選效果。在國內(nèi)外,為了自動控制跳汰周期,出現(xiàn)了廣泛采用電磁風閥的趨勢。
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跳汰機的操作工藝與制度
跳汰頻率和跳汰振幅
跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚,就要求床層揚起的高度大,所以要求有較大的水流振幅。
對于無活塞跳汰機,山西數(shù)控洗煤機廠家定做,在風壓不變的條件下,降低頻率,脈動水流的振幅可增大,床層松散也加大。用低頻(35~40次/min)大振幅跳汰,床層松散度較大,分層較快,故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大,而且因頻率低,操作時,對風水制度和給料量的變化相當敏感,故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。
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