烘干機通過概括收拾之后給出了氫氣、氮氣、二氧化碳、空氣、和氦氣等六種干燥介質的熱物性參數(shù)和它們的熱物性計算方程，并剖析了六種干燥介質的使用場合，為熱泵干燥中挑選合適的干燥介質供給了較好的參閱。對氫氣做烘干機干燥介質做了研討，隧道式烘干機，研討標明：在同等條件下，氫氣和物料之間的對流換熱系數(shù)是空氣與物料之間對流換熱系數(shù)的2.5倍，對流傳質系數(shù)是空氣的1.5倍，空氣的流動阻力約為氫氣的5倍，采用氫氣作為干燥介質可為物料供給一個無氧的慵懶環(huán)境，一起明顯提高干燥速率。

烘干機研討內容與技能路線

國內外學者對熱泵烘干中的節(jié)能性、烘干機體系控制、輔助熱源以及干燥介質的研討較多，但對于熱泵烘干體系的體系設計、工作形式設計以及熱泵烘干體系對物料烘干的工藝等方面研討較少，本文針對香菇的烘干，對熱泵型香菇烘干房的體系設計、體系工作形式以及烘干工藝進行了研討。

烘干機的烘干原理、

體系組成及其作業(yè)形式，并對烘干房整體結構進行了設計，根據(jù)烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內首要設備的選型進行了核算闡明。本章首要研究內容如下：

（1）設計了一種熱泵型香菇烘干房，對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。

（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運行的穩(wěn)定性，烘干機設計了不同的作業(yè)形式，分別為：基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調理形式、排熱能量調理模式、排濕能量調理形式和輔佐電加熱能量調理形式。

（3）對烘干機結構進行設計，并對烘干房內首要設備進行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11 k W，選定排濕/排熱風機的風量為0.39 m3/s。

烘干機的數(shù)值模型

以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運用CFD技能樹立模型并進行數(shù)值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室，帶式烘干機，其間加熱室內部尺度為1500×2200×2100mm（長×寬×高），物料室內部尺度為3900×2200×2100mm（長×寬×高）。

烘干機正交實驗設計是一種研討多要素多水平的設計辦法，此設計辦法根據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗，網帶式烘干機，經過對這些點的實驗成果剖析了解實驗的狀況，正交實驗設計是一種搞效、快捷的實驗設計辦法。在針對烘干機的烘干工藝優(yōu)化時，繼續(xù)沿用傳統(tǒng)烘干房香菇烘干工藝中溫度的設定，既烘干開端溫度定為35℃，烘干結束時溫度定為62℃，在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎上，對熱泵型香菇烘干房烘干工藝籠統(tǒng)出三個主要要素，既烘干時刻、排濕量、循環(huán)風速，并采納實驗對此三種要素進行不同水平的選擇。傳統(tǒng)烘干房烘干時刻較長，經過查閱文獻以及菇農經驗，針對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝，對烘干時刻給出兩個水平，17小時和20小時。

對烘干機烘干過程中的排濕量設定大小兩個水平，熱泵型香菇烘干房在烘干過程中各階段的排濕是由輸入方針濕球溫度和開端排濕的溫度差進行控制的，烘干機，比方當設定的方針濕球溫度為a℃，且設定排濕溫差為4℃時，當烘干房內濕球溫度到達(a-4)℃時，排濕風機就自動啟動開端排濕，而當設定排濕溫差為2℃時，則烘干房內濕球溫度到達(a-2)℃才開端排濕，排濕量就相對較小。因而烘干房在烘干過程中的排濕量是由所設定間隔方針濕球溫度的排濕溫差所決議的。

烘干機

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