4、拉伸強(qiáng)度

　　是在拉伸試驗(yàn)中，試樣承受的zui大拉伸應(yīng)力。它是絕緣材料力學(xué)功能試驗(yàn)使用廣、有代表性的試驗(yàn)。

　　5、耐焚燒性

　　指絕緣材料接觸火焰時(shí)抵抗焚燒或脫離火焰時(shí)阻止繼續(xù)焚燒的才能。跟著絕緣材料使用日益擴(kuò)展，對(duì)其耐焚燒性要求更顯重要，人們通過(guò)各種手段，改善和提高絕緣材料的耐焚燒性。耐焚燒性越高，電木注塑成型價(jià)格，其安全性越好。

　　6、耐電弧

　　在規(guī)矩的試驗(yàn)條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧效果的才能。試驗(yàn)時(shí)選用溝通高壓小電流，借高壓在兩電極間發(fā)生的電弧效果，使絕緣材料表面構(gòu)成導(dǎo)電層所需的時(shí)間來(lái)判別絕緣材料的耐電弧性。時(shí)間值越大，電木注塑成型加工，其耐電弧性越好。

　　7、密封度

　　對(duì)油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動(dòng)性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機(jī)床的負(fù)荷，東莞電木注塑成型，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦?xí)a(chǎn)生過(guò)高的溫度和加劇對(duì)螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機(jī)，高壓高速對(duì)螺桿模具等的損傷更為嚴(yán)重，電木注塑成型廠家，所以射料速度不宜太快。過(guò)慢會(huì)影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產(chǎn)生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。

  

電木手柄的成型設(shè)計(jì)有哪些要點(diǎn)

1.電木粉成型時(shí)要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規(guī)劃時(shí)需加熱設(shè)備，一般 采用發(fā)熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時(shí)會(huì)產(chǎn)品氣體，故模具規(guī)劃時(shí)有必要于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

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