六輥軋機(jī)操作規(guī)程的應(yīng)用指南

1.技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)熟知設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程，熟悉生產(chǎn)原料、成品標(biāo)準(zhǔn)。

(2)熟悉設(shè)備性能、維護(hù)保養(yǎng)和操作方法，熟悉各崗位的操作和安全生產(chǎn)規(guī)定，熟悉防止設(shè)備操作事故、質(zhì)量事故的規(guī)定和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

2.崗位操作方法

(1)上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，要對(duì)崗接班，并準(zhǔn)備好所用的工具和量具。

(2)按車間生產(chǎn)調(diào)度單、產(chǎn)品跟蹤卡核對(duì)生產(chǎn)的鋼號(hào)、批次、規(guī)格、技術(shù)條件以及標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)有誤要及時(shí)反映和更正。

(3)上崗后要檢查設(shè)備及其潤(rùn)滑情況是否正常，有無跑、胃、滴、漏等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(4)如果工作輥出現(xiàn)缺陷，并影響到鋼帶的表面質(zhì)量，則應(yīng)立即更換。

(5)校對(duì)各種量具的量程，按規(guī)定進(jìn)行中期檢定。

(6)各班組應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，將在班生產(chǎn)過程中存在的問題及處理結(jié)果如實(shí)填寫。

六輥軋機(jī)廠家簡(jiǎn)述冷軋機(jī)的安裝要求及裝配工藝

（1）用戶定貨后，根據(jù)用戶安排，公司即派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，按照生產(chǎn)線設(shè)備平面布置地基圖，進(jìn)行地基處理。待混凝土凝固后即可進(jìn)行安裝。

（2）清點(diǎn)到貨的設(shè)備及附件是否齊全，與隨機(jī)文件所列的品種和數(shù)量是否相符，為安裝就位作好準(zhǔn)備。

（3）將各單機(jī)按平面布置圖規(guī)定的位置，置于地基上。

（4）將地腳螺栓就位后，進(jìn)行二次水泥沙漿澆灌，所用水泥標(biāo)號(hào)不得低于400號(hào)。

（5）二次灌漿養(yǎng)護(hù)期后，使用地腳螺栓，精調(diào)各單機(jī)安裝位置和水平，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求后，緊固地腳螺栓。

（6）聯(lián)接電源及設(shè)備電器，并進(jìn)行電器安全檢查，海南不銹鋼軋機(jī)，確定準(zhǔn)確無誤后，方可準(zhǔn)備試機(jī)。

（7）試機(jī)前對(duì)各加油處按規(guī)定的標(biāo)號(hào)加足潤(rùn)滑油。

（一）、軸承各零件強(qiáng)度要相匹配 在保證軸承箱強(qiáng)度（即軋機(jī)軸承良好的剛性支承）狀況下，盡量選用載荷能力大的軋機(jī)軸承。別的還應(yīng)依據(jù)運(yùn)用工況條件優(yōu)化規(guī)劃軋機(jī)軸承各零件尺寸，以保證軋機(jī)軸承各零件強(qiáng)度適當(dāng)，使軸承運(yùn)用壽數(shù)更大化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場(chǎng)，不銹鋼軋機(jī)價(jià)格，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強(qiáng)外圈強(qiáng)度，以到達(dá)軸承壽數(shù)長(zhǎng)。

（二）、選用高質(zhì)量軸承資料 因?yàn)榉墙饘贁v雜物的存在，特別是氧化物攙雜，形成軸承資料的強(qiáng)度弱點(diǎn)，導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集，不銹鋼軋機(jī)多少錢，使軸承過早疲憊損壞。所以，不銹鋼軋機(jī)出廠價(jià)，可選用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價(jià)高了，但軸承損壞少了，軋鋼機(jī)工作率提高了，歸納本錢應(yīng)該是降低了。

（三）、做好軋機(jī)軸承使數(shù)據(jù)計(jì)算 做好軋機(jī)軸承運(yùn)用及損壞數(shù)據(jù)計(jì)算，找出軋機(jī)軸承損壞的規(guī)則共性的疑問，以便準(zhǔn)確詳細(xì)提出軋機(jī)軸承降耗辦法。

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