單片鋸

二、單片縱鋸機(jī)安全總則

(1)操作人員在調(diào)試和操作前必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)；

(2)操作人員必須了解機(jī)床上所有安全指導(dǎo)和危險(xiǎn)提示標(biāo)貼的意思。

(3)操作人員在使用機(jī)床前必須正確安裝所有安全防護(hù)裝置．保證在安全的條件下工作

(4)安全裝置只有在關(guān)閉了機(jī)床總電源情況下才能換鋸片和各種維護(hù)工作。

(5)只有當(dāng)所有的安全裝置都處于正常的工作條件下才能去操作機(jī)床，操作人員在取放工件時(shí)都不能讓身體的任何部位進(jìn)入機(jī)床的保護(hù)罩區(qū)域內(nèi)。在機(jī)床啟動(dòng)前，單片鋸價(jià)格，要確保沒(méi)有人會(huì)因機(jī)床的啟動(dòng)而遭受傷害。

(6)每一次輕微的錯(cuò)誤或過(guò)失都須引起足夠的重視，并要檢查機(jī)床至少一次。

(7)運(yùn)輸，安裝，調(diào)試和維修等所有工作只能由相關(guān)的人員擔(dān)任。

(8)對(duì)機(jī)床電氣的安裝，木工單片鋸，檢修，必須由那些具有相關(guān)知識(shí)水平，并熟悉機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域的電氣技術(shù)人員擔(dān)任。

單片鋸

提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面：一是縮短加工時(shí)間，馬氏單片鋸，而是縮短輔助時(shí)間。縮短加工時(shí)間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，其主要的措施是工序集中，因?yàn)榈毒摺⒄饎?dòng)和噪音方面的原因，切削速度和進(jìn)給量不可能制地提高，因?yàn)槎嗟锻ㄟ^(guò)式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開(kāi)榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī)；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等?？s短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間，采用附帶刀庫(kù)的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式，把輔助工作時(shí)間縮短。

一）木工機(jī)械操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，操作人員必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

（三）機(jī)械開(kāi)始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開(kāi)始工作。

（四）木工機(jī)械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，單片鋸，停車檢修。

（六）更換刨刀、鋸片時(shí)，必須切斷總電源。

（七）每天工作之前，檢查機(jī)器潤(rùn)滑系統(tǒng)。是否良好。

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