電木制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數(shù)電木料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動強(qiáng)度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其一次性投入成本高，但工人勞動強(qiáng)度小，制品精度高，石龍電木搖柄，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。

     模具頂部和底部通常有一塊隔熱板。這主要是因為通常電木模具成型時，溫度需加至160-180℃，為避免模具溫度傳至機(jī)器其他部位，影響機(jī)器性能，減少熱量損失而增加該裝置。目前我公司產(chǎn)品采用該結(jié)構(gòu)。

電木產(chǎn)品的注塑

　　預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開端注射，熔融的物料在螺桿的推動下從料筒噴嘴通過模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔悉數(shù)充溢。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀況，電木搖柄訂制，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀況，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

在咱們進(jìn)行電木注塑加工的時分，有許多需要留意的當(dāng)?shù)兀簧倥笥阎涝谶M(jìn)行電木注塑加工的時分，對原材料的選擇很有講究，這會影響電木注塑加工的質(zhì)量，其實在電木注塑加工過程中，咱們還要做好電木注塑加工的溫度調(diào)控作業(yè)，因為溫度關(guān)于電木注塑加工來說十分重要。

　電木板是漂白木漿紙與酚醛樹脂通過熱壓烘焙而成的一種絕緣板，因酚醛樹脂的特性，電木搖柄定做，電木板在接連耐溫100度左右時使用，產(chǎn)品就易發(fā)生變形的狀況。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，電木搖柄訂做，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹脂。將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、（固化劑），硬脂酸(潤滑劑)、顏料等充分混合，并在混煉機(jī)中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。

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