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上銀滾珠絲桿的裝配
滾珠絲桿:
1.是一種滾珠依次沿螺紋滾動的絲桿,其滾珠的滾動方式有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種。
2.滾珠絲桿其本身精度高、耐磨損、壽命長。螺桿與螺母配合間隙小,所以多用在高 精度的機械業(yè)。
裝配要求:
1.滾珠絲桿本身精度高,在裝配前一定要保證其清潔和防碰撞變形。
2.裝配時一定要保證絲桿兩端與絲桿螺母要同軸心。 如果不同心,絲桿易磨損影響其精度和機床在加工中的精度,降低壽命。
裝配工藝:
我們首先把絲桿裝配在運動體(工作臺、鞍座、主軸箱)底部。
要求:
1.絲桿螺母座的接觸一定要與裝配在同一平面(可用鏟刮使其接觸面點分析均勻與導軌平行)
2.絲桿裝配時的上母線和側(cè)母線,要與導軌a,b兩平行(保證在0.002mm內(nèi))
3.絲桿裝配時的兩線(上母線和側(cè)母線)要與導軌a,b平行(保證在0.002mm內(nèi))
測量方法:
1.用滑塊和千分表以導軌為基準測絲桿兩線,保證兩端在0.002mm內(nèi)。
絲桿兩端軸承座的裝配:
1.使其軸承的軸芯與絲桿軸芯同高(高低可通過墊片調(diào)整),軸承側(cè)線與絲桿側(cè)線 在同一條線上(保證在0.002mm)
2.固定好后,先把絲桿裝在主定位端(裝電機端)再裝另一端(副定位)。后再次檢查絲桿是否與導軌平行。
絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽,當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道,并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動,并經(jīng)回珠管作周而復(fù)始的循環(huán)運動?;刂楣軆啥诉€起擋珠的作用,以防滾珠沿滾道掉出。
當滾珠絲杠作為主動體時,螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度遵照對應(yīng)規(guī)格的導程轉(zhuǎn)化成直線靜止,主開工件能夠通過螺母座和螺母銜接,從而完成對應(yīng)的直線靜止。
絲杠對機床精度及穩(wěn)定性的影響
隨著高速、高精密加工技術(shù)的快速發(fā)展,滾珠絲桿廠家,人們對機床的加工精度及加工精度的穩(wěn)定性也提出了更高的要求。如何提高機床的精度和穩(wěn)定性是現(xiàn)在人們研究的熱點。在非閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,絲杠的螺距誤差和熱變形誤差是影響加工精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵性因素之一。對于非閉環(huán)系統(tǒng),絲杠的質(zhì)量對加工質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)為絲杠導程誤差、絲杠間隙以及絲杠磨損對加工定位精度的影響。機床的精度完全依靠絲杠的精度來保證。所以越高的機床精度也就意味著越高的成本。
大多數(shù)機床的絲杠安裝為一端固定,一端鉸支。采用預(yù)拉伸的絲杠軸須兩端固定,其預(yù)拉伸力大小的計算依據(jù):在理論上,研磨滾珠絲桿,該力的大小是通過該力產(chǎn)生的熱變形量等于整個滑板(包括滑板上的主軸部分)的重力使絲杠產(chǎn)生的變形量和絲杠溫升所產(chǎn)生的zui大熱變形量之和來計算的。但是在實際中,在某些情況下,絲杠的溫度可能變化較大,滾珠絲桿,若以zui大的溫差來計算,TBI滾珠絲桿,那么如果該力過大將會影響絲杠的壽命,過小則達不到補償?shù)哪康?,同時可能會使絲杠發(fā)生繞曲變形。
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