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鐵型覆砂鑄型具有較高的熱導率和蓄熱系數(shù),什么是樹脂砂,激冷能力強,冷卻速度快。同時鑄型基本沒有退讓性,可以減小球墨鑄鐵的共晶凝固溫度范圍寬和液-固兩相區(qū)寬度,有利于凝固過程的補縮,同時可以充分利用石墨化膨脹的自補縮作用,實現(xiàn)小冒口或者無冒口鑄造。由于冷卻速度快,有利于細化石墨球和晶粒,同時獲得致密的組織。鑄態(tài)下即可獲得QT800左右的產(chǎn)品,可以節(jié)約熱處理流程和成本。
均衡凝固是利用膨脹和收縮動態(tài)疊加的自補縮和澆冒口系統(tǒng)的外部補縮,采用工藝措施,使單位時間的收縮與膨脹、收縮和補縮按比例進行的一種凝固工藝原則。
二.粘土砂造型中幾種與型砂質(zhì)量有關(guān)的常見缺陷。
1.氣孔、澆不到、冷隔
粘土砂型砂的組成絕大部分為舊砂(85~95%),由于舊砂循環(huán)使用過程中經(jīng)過反復熱沖擊,環(huán)保樹脂砂的價格,一些組分會出現(xiàn)熱分解,發(fā)生物理性能的變化:
a.粘土在砂型溫度高于500度的區(qū)域,膨潤土晶體結(jié)構(gòu)受到完全破壞,就變成沒有濕態(tài)粘結(jié)力的無效粘土以粉塵狀態(tài)存在與舊砂中,成為舊砂泥份中的一種;
b.煤粉炭化成為枯化物;
c.不穩(wěn)定的砂粒(包含雜質(zhì))會粉化。
這些衍生物共同成為舊砂的微粉。微粉含量超過一定的限度,微粉堵塞砂礫空隙就會造成型砂透氣性差。而且無效粘土吸水能力比有效粘土強,環(huán)保樹脂砂的應(yīng)用,從有效粘土中奪取有效水分,因此當無效粘土含量較多時,崇安區(qū)樹脂砂,達到調(diào)勻所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量,在某種程度上也就加大了型砂的發(fā)氣量。由于發(fā)氣量增加而透氣性減少,澆鑄時液體所收的阻力增大,必然導致侵入性氣孔、澆不到、冷隔等缺陷的形成。
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