硅鋼片退火。為了消除硅鋼片中的氫、一氧化tan、二氧化碳、甲wan等氣體，去除氧化物和硫化物，茶山真空熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力和晶界畸變，提高磁感應(yīng)強(qiáng)度，降低單立鐵損，需要進(jìn)行真空退火。

鐵鎳合金和鐵硅合金的退火。一天是改善組織結(jié)構(gòu)，提高韌性

電工鋼退火。目的是提高塑性和均勻磁性

不銹鋼退火。目的是提高不銹鋼的抗晶間腐蝕能力

結(jié)構(gòu)鋼退火。目的是提高強(qiáng)度和表面亮度。

鋼絲和熱電偶絲退火。其目的是獲得光亮的表面，消除加工應(yīng)力并去除金屬線中包含的有害氣體，寮步真空熱處理，如氮?dú)夂脱鯕?br />

淬火預(yù)熱：壓鑄模用鋼多為高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，真空熱處理，在淬火加熱時(shí)必須緩慢進(jìn)行，常采取預(yù)熱措施。對(duì)于防變形要求不高的模具，在不產(chǎn)生開(kāi)裂的情況下，預(yù)熱次數(shù)可以少些，但防變形要求高的模具，萬(wàn)江真空熱處理，必須多次預(yù)熱。

淬火加熱：壓鑄模要求有較高韌性時(shí)，往往采用低溫淬火，而要求具有較高的高溫強(qiáng)度時(shí)，則采用較高溫度淬火。

淬火冷卻：對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、防變形要求不高的壓鑄模采用油冷；而形狀復(fù)雜、防變形要求高的壓鑄模采用分級(jí)淬火。


高溫滲碳淬火作為一種有效的熱處理方法工藝，具有十分重要的應(yīng)用價(jià)值，在今后的實(shí)際踐行中，要著重加強(qiáng)對(duì)加工件的分析，充分了解其物理性能和化學(xué)性能，并據(jù)此設(shè)定科學(xué)的溫度及加熱時(shí)常。以此來(lái)促進(jìn)高溫滲碳淬火技術(shù)功能的發(fā)揮，使其在各領(lǐng)域都能有著一個(gè)更好的應(yīng)用。希望借助本課題的研究在社會(huì)各界引起人們對(duì)本課題的廣泛關(guān)注，促使更多的研究學(xué)者、技術(shù)人員廣泛的參與到本課題的研究中來(lái)。群策群力以此來(lái)共同促進(jìn)本課題研究體系的完善，增進(jìn)對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求的了解，深度解析高溫滲碳淬火熱處理方法，并結(jié)合實(shí)際情況，提出更多有效應(yīng)用策略或建議。


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