二、 建議料筒溫度的設(shè)置條件：

   1． 兩段控溫的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；

   2． 三段控溫的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；

   3． 根據(jù)配合工藝需要的材料流動性可以用適當(dāng)提高或降低前料筒溫度的辦法來調(diào)節(jié)。

   三、背壓的關(guān)系：注射電木粉為基本顆粒狀，電木制品供應(yīng)商，除需溫度的配合使之熔融外必須調(diào)整背壓來完成和完善材料的預(yù)塑化，使注射過程中流動性良好，加量均勻穩(wěn)定。

   背壓的調(diào)節(jié)一般可控制在加料松退時噴嘴有適當(dāng)?shù)牧狭鞒?，和注射過程中調(diào)節(jié)加料穩(wěn)定，視不同機器大約在3—5㎏/㎝2

　電木板用處：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，電木制品廠，成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機械用之模具及出產(chǎn)線上之治具，并可在變壓器油中運用等產(chǎn)品運用。電工層壓木板是廣泛應(yīng)用于變壓器、互感器中的絕緣、支撐資料。具有比重適中、機械強度高、便于真空枯燥、易于機械加工的長處，其介電常數(shù)與變壓器油挨近，陽江電木制品，絕緣配合合理，能夠在105℃的變壓器油中長期運用。

噴嘴溫度也不能過低，電木制品廠家，不然將會形成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或許因為早凝料注入模腔而影響制品的功能。模具溫度對制品的內(nèi)在功能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺度與結(jié)構(gòu)、功能要求，以及其它工藝條件。

　　看的出來咱們在進(jìn)行這些電木注塑加工的時候，需求操控的溫度還是許多的，只要做好這些溫度方面的操控，才能把咱們膠木件生產(chǎn)的更加好。不過光留意溫度的操控還是不夠的，在電木注塑加工進(jìn)程中，還有許多要素會影響咱們膠木件的質(zhì)量，期望咱們可以在加工膠木注塑件的時候，可以把這些工藝重視起來，進(jìn)步膠木注塑件的質(zhì)量。

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