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在擠壓機中,模頭的存在具有雙重功能,一方面是將擠壓料模壓成所要求的形狀;還有一方面則是作為阻流器,以增大擠壓機熟化作用區(qū)段內(nèi)的壓力。因此,確定模頭孔眼的幾何形狀,對于擠壓產(chǎn)品外形及質(zhì)量有很重要的作用。
目前,已開發(fā)應(yīng)用的擠壓機模頭就有很多種,包括多種孔眼形式的單程模壓模頭,例如圓筒形孔眼模頭,狹槽形孔眼模頭,環(huán)狀形孔眼模頭,以及雙程模壓模頭,可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。
而截料機構(gòu)在擠壓機中的作用就是將模壓之后的擠壓料,按規(guī)定的長度要求均勻地切斷成整齊表面的制品。在這過程中,截斷料的長度主要取決于切刀轉(zhuǎn)速;切刀轉(zhuǎn)速越快,截斷料長度越短。
另外還將涉及到擠壓機截料機構(gòu)截斷料的整齊度,在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離,而該間隙距離應(yīng)小于0.2mm,以確保整齊地切斷擠壓料;但也不能超過0.5mm,以免刀刃與模頭之間形成高的摩擦阻力。、
今天雨晗小編帶大家了解一下我們生產(chǎn)的模套的結(jié)構(gòu):
錐套是一種歐美國家普遍使用的新型機械傳動聯(lián)接部件,模套生產(chǎn)廠,標準化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝拆卸方便等特點。通過8度外錐面與皮帶輪、鏈輪及其他傳動件內(nèi)錐面壓緊聯(lián)接,使各種傳動件的定心精度大大提高。
錐套尺寸為系列標準設(shè)計。其內(nèi)孔鍵槽按ISO標準加工。通用性互換性強,適用各種場合。 當傳動件經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)時,內(nèi)孔及鏈槽就可能發(fā)生損壞。如果是使用這種錐套的傳動件,發(fā)生這種情況時,只需更換同一規(guī)格錐套就可以恢復(fù)使用。因而大大提高傳動件使用壽命,降低維修費用,節(jié)省時間。
日常電機修理中,拆卸皮帶輪有時很費力,肇慶模套,不得已時須借助油壓機等設(shè)備或工具。裝配太緊時拆卸易把皮帶輪輪邊部分拉破,甚至使皮帶輪斷裂,模套廠家,這主要是皮帶輪和電機軸配合間隙不當所致。帛揚歐標嵌入式就可以很好的解決這系列列問題。
對于擠壓機而言,少不了的就是模套、擠壓筒等擠壓工模具。導引墊導引腔過小------一般來說,同模具相配的導引墊既然了使用就狹隘了,除非一些特別形狀或開口比小的開口模和易彈變的模具會配套墊外,模套多少錢一個,一般使用通用模墊。相同尺寸模墊一般一臺機不大會超過2個,墊多錢花的也多占的地方也多,所以就用各種導引尺寸的墊同支撐墊相配合總厚度使用。
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