涂裝生產(chǎn)線

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷。

控制系統(tǒng)方面采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制實(shí)行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。 涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性。涂裝生產(chǎn)線選用進(jìn)口的燃燒器和控制系統(tǒng)，目前經(jīng)測試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，廣東PTV管成型爐配件，廣東PTV管成型爐配件，溫度曲線平滑持續(xù)，涂裝生產(chǎn)線滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。 隧道爐的冷卻方式有哪幾種？廣東PTV管成型爐配件

上海迅美發(fā)明專利：一種隧道爐

本實(shí)用新型公開了一種隧道爐,包括:上料部,用于接收工件;預(yù)熱部,與上料部連接,用于對工件進(jìn)行預(yù)熱;恒溫部,與預(yù)熱部連接,用于恒溫加熱工件;保溫部,與恒溫部連接,用于對工件進(jìn)行保溫;急冷部,與過度部連接,用于快速冷卻工件;冷卻部,與急冷部連接,用于持續(xù)冷卻工件;下料部,與冷卻部連接,用于接收工件.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提高了工件熱處理的自動(dòng)化水平和工件熱處理效果,減少了人工,進(jìn)而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)過程中的工傷率;同時(shí),隧道爐還避免了工件在熱處理過程中與外界空氣接觸的情況,因此極大的保證了工件的熱處理效果,并且還提高了工件加熱的均勻度及加熱效果,工件的冷卻定型效果。 上海汽車管路成型爐價(jià)格汽車配件小型隧道爐就選上海迅美！

網(wǎng)帶隧道爐是什么？網(wǎng)帶隧道爐有什么特點(diǎn)?

網(wǎng)帶爐是利用機(jī)械傳動(dòng)間歇或連續(xù)前進(jìn)的網(wǎng)帶，將工件通過溫控加熱區(qū)，然后滿足熱處理技術(shù)要求的爐型統(tǒng)稱為網(wǎng)帶爐!

網(wǎng)帶爐介紹：

網(wǎng)帶爐的基本定義:一般有馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶連續(xù)傳輸?shù)臒Y(jié)爐，主要用于粉末冶金制品的燒結(jié)和金屬粉末的還原，以及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理過程。

帶式爐的特點(diǎn):

整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燃段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段和出料段組成。皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫皮帶和傳動(dòng)裝置組成。通過變頻器調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的運(yùn)行速度，配有數(shù)顯網(wǎng)帶測速裝置；直讀式皮帶速度；溫度控制系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)顯智能PID調(diào)節(jié)器和晶閘管組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫度控制。

如何判斷高溫隧道爐質(zhì)量的好壞

作為高溫爐來說，不管是爐體外殼的材質(zhì)或者是其他元器件,不同價(jià)格的質(zhì)量肯定不一樣,所以說不能一味追求價(jià)格低。接下來我們主要給大家講一下如何判斷高溫隧道爐質(zhì)量的高低。

使用過高溫爐的朋友應(yīng)該都知道，高溫爐主要組成部分為:爐體外殼、爐膛、發(fā)熱元件及其他電器件。我們就通過這幾個(gè)方面給大家分析一下:

一、爐體外殼

爐體外殼要用好一點(diǎn)的材質(zhì)， 如碳鋼合金、冷軋鋼板等,這樣才能保證電爐的使用壽命，畢竟電爐溫度高，如果用很薄的鐵皮來做的話，肯定不會(huì)耐用，而且也可能一不小心對人體造成傷害。

二、爐膛

爐膛好比高溫爐的心臟，因此爐膛要用好的耐火及保溫材料。比如1200度的高溫爐，那么它的耐火材料至少要耐溫到1300~1400度，,這樣才能有利于其使用壽命，保溫材料亦是如此。

三、發(fā)熱元件

發(fā)熱元件應(yīng)選用好一點(diǎn)的品牌，這樣才有質(zhì)量保證。而且發(fā)熱元件的使用也是有特定溫度范圍的，如電爐絲一般用在1000度以下的電爐，硅碳棒一般用到1200~1400度的電爐，硅鉬棒一般用在1400~1800度的電爐，且使用溫度低的電爐不能用使用溫度高的發(fā)熱元件，這樣容易導(dǎo)致發(fā)熱元件低溫氧化，降低使用壽命。

無塵隧道爐可分為哪些？

涂裝隧道爐一般多長

涂裝隧道爐一般很長，至少6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長隧道工程施工，總寬一般為80cm到140cm。隧道工程施工內(nèi)有一條不斷運(yùn)作的運(yùn)送系統(tǒng)。食品行業(yè)烤制時(shí)，食品行業(yè)依據(jù)輸送鏈條板、鋼表帶或輸送皮帶與電爐設(shè)備或直燃燃燒棒正中間導(dǎo)致相對運(yùn)動(dòng)。從而開展均勻烘烤和運(yùn)送的工作上。這類燒烤箱可持續(xù)性生產(chǎn)制造，生產(chǎn)加工效率高，節(jié)省人力資源管理，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐適用工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大量不斷或間斷性烘烤為特性。一般很大輸出功率輸入>24KW，由工作員操作過程。 蒸汽加熱成型爐的優(yōu)點(diǎn)都有哪些？廣東PTV管成型爐配件

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如何排查解決隧道爐烘箱溫度故障？

烘箱、工業(yè)烤箱、高溫烘箱設(shè)備常應(yīng)用于汽車、電子、通訊、機(jī)電、橡膠、化工、五金印刷等各類行業(yè)的干燥老化、固化之用。在產(chǎn)品干燥過程中，由于設(shè)備長期使用、配件老化、設(shè)置不當(dāng)?shù)仍?，易?dǎo)致溫度無法上升至指定溫度或出現(xiàn)超溫報(bào)警，出現(xiàn)溫度故障。

烘箱、工業(yè)烤箱、高溫烘箱設(shè)備出現(xiàn)溫度故障后應(yīng)當(dāng)如何檢查、解決問題?在干燥過程中首先需要檢查設(shè)備周圍的環(huán)境溫度，隧道爐烘箱放置位置等是否都是按照技術(shù)要求來安裝的。然后再檢查箱內(nèi)故障，以下為常見的幾點(diǎn)供參考：

1.如果溫度上升過快，就要檢查風(fēng)循環(huán)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常

2.如果溫度上升特別慢，需要檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，確認(rèn)其調(diào)節(jié)擋板有沒有正常開啟

3.如果溫度超過設(shè)置溫度且上升,那可能是控制器出現(xiàn)了故障，需要更換控制儀表 廣東PTV管成型爐配件

上海迅美工業(yè)設(shè)備有限公司成立于2010-04-26，是一家專注于烘干爐/烘干線，成型爐/隧道爐，烘箱/烤箱，隧道式烘干線/烘干設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于莊行鎮(zhèn)張?zhí)链?99號。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)專家交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供烘干爐/烘干線，成型爐/隧道爐，烘箱/烤箱，隧道式烘干線/烘干設(shè)備等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有烘干爐/烘干線，成型爐/隧道爐，烘箱/烤箱，隧道式烘干線/烘干設(shè)備行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。迅美嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。迅美秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為烘干爐/烘干線，成型爐/隧道爐，烘箱/烤箱，隧道式烘干線/烘干設(shè)備行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。