氣浮設(shè)備規(guī)劃水量及進出水目標

依據(jù)環(huán)評批復(fù)文件廢水處理總規(guī)模為800m3/d， 即33.3m3/h；依據(jù)業(yè)主提供的企業(yè)排水實際情況，總變化系數(shù)取2.0，則流量為66.7m3/h。預(yù)處理按流量進行設(shè)計，氣浮設(shè)備廠家，其余部分按均勻流量進行規(guī)劃。

氣浮設(shè)備工藝特點

（1）格柵

在調(diào)理池入口前設(shè)置一道格柵，其作用是去除廢水中漂浮物，避免形成在后續(xù)處理過程中阻塞管道及水泵，一起降低懸浮物濃度，減小后續(xù)處理的難度。采用機械格柵，定時對柵渣進行整理。

（2）氣浮設(shè)備隔油池

由于廢水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物質(zhì)，這些污染物主要以膠身形及溶解態(tài)存在于污水中，若通過一段時間靜置，渦凹氣浮設(shè)備，部分污染物則以油類及浮渣的方式漂浮于水面，為避免油類及浮渣進入污水處理系統(tǒng)以及避免在調(diào)理池積油，在系統(tǒng)前端設(shè)置隔油池去除油類污染物。池內(nèi)設(shè)置鏈板式刮油刮泥機，其在池面上的刮板移動速度，與池中水流速度相等，這樣能夠減少對水流的影響。刮集到池前部污泥斗中的沉渣，通過排泥管當令排出。該氣浮設(shè)備隔油池具有構(gòu)造簡略，溶氣氣浮設(shè)備，便于運行管理，除油作用穩(wěn)定等特點。

（3）氣浮設(shè)備

氣浮是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理（或處理后）的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下開釋，空氣分出構(gòu)成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒、油粒上，形成絮粒、油粒整體密度小于水而上升，從而使固液別離以及油水別離。氣浮設(shè)備氣浮可有效去除非溶解性蛋白質(zhì)、脂肪、油等大分子有幾物，為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。

氣浮設(shè)備

水流上升流速和氣浮設(shè)備別離室下向流速。根據(jù)氣浮內(nèi)部結(jié)構(gòu)，別離計算氣浮內(nèi)水流上升流速和氣浮別離室下向流速，選取合適的流速保證氣、液和微粒的上浮別離。

氣液混合泵及回流量的選取?？紤]到氣浮設(shè)備立式撇油器的去除電荷及出水實踐檢測數(shù)據(jù)，回流比選定為20%，按醉大設(shè)計處理能力進行歸納考慮，氣浮設(shè)備選取氣液混合泵，該泵的技術(shù)參數(shù)為45.0 m3/h的實踐過流量，氣液比為1∶9 （吸氣量為8%~10%），則實踐的溶氣量為5 m3/h。經(jīng)過立式撇油器處理后的含油污水的懸浮物含量為200~300 mg/L，總固體含量約為222.0×300=66.0 kg/h；則氣固比約為0.001 7，根本符合設(shè)計參數(shù)規(guī)模，氣浮設(shè)備改造后的氣液混合泵可以滿足處理的要求。在保持內(nèi)部現(xiàn)有布局的情況下，深挖設(shè)備潛力，為此保存4 個機位，4 處噴射口的情況下，更新2 臺氣液混合泵，在每個噴射口處布設(shè)2 個TV—Ⅲ釋放頭，將混合后的氣液均勻布置在設(shè)備內(nèi)部，利于水中污染物的去除別離。

氣浮設(shè)備現(xiàn)場使用

本次氣浮優(yōu)化改造后，在現(xiàn)場針對四級進氣閥的開度進行了實踐驗證，個氣浮池進氣閥開度為，第四個氣浮池進氣閥開度為95%，處理效果醉好，氣浮設(shè)備，氣浮出口含油達到82 mg/L。實驗進程中，在藥劑濃度與改造致的情況下，清水室收油效果杰出，氣浮出水水質(zhì)也較改造前有了較大程度的提高。氣浮設(shè)備（加氣浮選器） 循環(huán)泵換型優(yōu)化改造，取得了預(yù)期的效果，大大降低了油田污水含油量，為后續(xù)同類型設(shè)備改造供給了一定的學(xué)習(xí)經(jīng)驗。

氣浮設(shè)備

渦凹氣浮體系

渦凹氣?。–AF）體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。氣浮設(shè)備與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設(shè)備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超越80%）以及操作簡單等長處。氣浮設(shè)備預(yù)處理后的廢水首要進入體系的充氣段A，與曝氣機發(fā)生的微氣泡充分混合后進入氣浮段B，分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機C 清除。

氣浮設(shè)備凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點在于其曝氣機的應(yīng)用及槽底的回流效果。曝氣機的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負壓，將空氣吸入水中，隨之發(fā)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。氣浮設(shè)備槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機率。

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