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8、 水位檢測(cè):渣池頂部設(shè)有水位計(jì),已檢測(cè)渣池水位的高低。水位的高低變化,轉(zhuǎn)換成4-20mA信號(hào)輸出,信號(hào)送到集控室。
9、 水溫檢測(cè):關(guān)注水位的變化,可給氣化爐運(yùn)行提供一個(gè)參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀察,是用溫度表。另,設(shè)有溫度變送器的遠(yuǎn)傳4-20mA信號(hào),共集控室采用。
10、 過載保護(hù):采用電子過載保護(hù),變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測(cè)電路,當(dāng)電機(jī)過載時(shí)電流升高,電流檢測(cè)電路發(fā)出信號(hào),執(zhí)行電路及時(shí)停機(jī)報(bào)警。
11、斷鏈保護(hù): 在內(nèi)導(dǎo)輪處(2路,干渣機(jī)托輥,左右各一路)設(shè)有發(fā)訊裝置,用接近開關(guān)檢測(cè)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)斷鏈后,輪不轉(zhuǎn)動(dòng),接近開關(guān)信號(hào)脈沖中斷,便發(fā)訊報(bào)警。
一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)
1、 出力: 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動(dòng)機(jī): 型號(hào):YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 電壓:380V; 頻率:15-50Hz;
3、 擺線針輪減速機(jī):型號(hào):XWED7.5-106-1/391;傳動(dòng)比:1:391
4、 拖動(dòng)鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min
四、運(yùn)行與維護(hù)1、 刮板運(yùn)行速度刮板按鍋爐排渣量調(diào)節(jié)至合適的運(yùn)行速度,在這個(gè)速度下既滿足出力要求,又使刮鏈條和鏈輪磨損慢。無為地提高刮板速度,只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損,降低使用壽命。2、 運(yùn)行巡檢撈渣機(jī)在運(yùn)行期間,應(yīng)每班巡檢一次:環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、液壓系統(tǒng)中油箱中的油位等情況。3、 鏈條的截取或更換隨著環(huán)鏈磨損而長(zhǎng)度增加時(shí),液壓自動(dòng)張緊將自動(dòng)升高張緊輪軸,保持鏈條始終處于較緊的工作狀態(tài)。而當(dāng)張緊調(diào)節(jié)鏈輪升限高度后,檢測(cè)開關(guān)會(huì)通過撈渣機(jī)電控柜發(fā)出需截鏈報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可采取割去一段環(huán)鏈的方法,使張緊鏈輪降至位置(如此時(shí)需更換刮板,應(yīng)注意行此項(xiàng)工作,后進(jìn)行鏈條的截取的操作)。
具體操作:
(1)先作好截鏈前的準(zhǔn)備工作,如備好接鏈環(huán),氣割設(shè)備、螺絲刀、手拉葫蘆等,并打開尾部的檢修門;
(2)停機(jī)并迅速完成以下操作;
(3)按下自動(dòng)張緊控制柜上的油缸降低按鈕,將張緊鏈輪降至位置,并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈;
(4)截割長(zhǎng)出的鏈環(huán),注意必須割斷立環(huán)以保證接鏈環(huán)處于立環(huán)所示的方位;
(5)用接鏈環(huán)將斷開的環(huán)鏈重新接好(注意擰緊鎖緊螺釘);
(6)取下手拉葫蘆,并將檢修門關(guān)閉。
(7)重新啟動(dòng)撈渣機(jī)。
當(dāng)鏈條磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈輪的正常嚙合時(shí),需全部更換,更換前應(yīng)先將張緊鏈輪降至位置并拆除刮板。
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