（6）選用合適的內(nèi)六角，輕輕的松下導軌上的螺絲，直線導軌廠家，在松的過程中，注意自己的用力，要均勻用力，不可用力過猛，同時留意螺絲固定時的松緊度。

（7）導軌拆下來之后，用干凈的抹布清潔電機，注意，直線導軌，此時不宜用酒精和WD40，避免臟的東西堵死導軌的螺絲固定孔。待擦拭干凈后，可用帶有WD40的抹布再次擦拭。

（8）安裝新的導軌時，螺絲安裝時不能固定太緊，待螺絲全部裝上去后仔細調(diào)試，更換的導軌和另外一邊的導軌平行。

滑塊安裝到電機導軌上后，將滑塊的位置移成和電機轉(zhuǎn)子上的滑塊槽位置，然后再電機定子上平鋪2層抹布，厚度和滑塊高度差不多

然后將電機的轉(zhuǎn)子輕輕對準滑塊慢慢落下，直至全部落下，然后再抽出抹布，細細調(diào)節(jié)滑塊，使電機的定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙在1-3MM之間，

滑塊運行順暢，無阻力。安裝完畢后，將直線電機安裝到設備上，復位電機，檢驗結(jié)果。

 這種情況有很多原因.例如，在16年的秋天，根據(jù)半導體硅循環(huán)現(xiàn)象，應該減少的半導體制造設備的需求正在增加，伴隨著17年3月蓬勃發(fā)展的智能手機市場.對設備的需求急劇增加

   與17年相比，THK同年7月生產(chǎn)的直線導軌滑塊增加了50%.與17年前相比，17日晚(17日17日至18日)日本THK的產(chǎn)量增加了約20%.各個制造商也投資了設備.日本精工已在日本和中國的工廠投資數(shù)十億日元，以增強和改進滾珠絲杠等精細產(chǎn)品.預計改善后兩家工廠的生產(chǎn)能力將有所提高.現(xiàn)在，該比例將增加約10%，更大產(chǎn)量將在12月18日實現(xiàn)，韓國直線導軌滑塊和日本機床主軸精密軸承的產(chǎn)品也將增加.

大型精密鑄造直線導軌設計與制造技術鑄模與鑄造工藝相匹配，主要包括壓鑄直線導軌(壓鑄直線導軌).、低壓鑄造直線導軌、重力鑄造直線導軌、無箱擠壓鑄造直線導軌和精密鑄造直線導軌等直線導軌水平對鑄造水平有很大影響，而大型精密鑄造直線導軌生產(chǎn)技術也非常困難.目前，由于鑄模水平低，直線導軌滑臺，"鑄頭"現(xiàn)象和鑄件質(zhì)量低的現(xiàn)象仍然十分普遍.還有許多進口的大型精密鑄造直線導軌.該直線導軌生產(chǎn)技術的進步對提高鑄件質(zhì)量，開發(fā)新鑄件，提高近凈加工水平具有重要意義.據(jù)羅百輝介紹，HIWIN直線導軌，該技術的主要關鍵技術是:鎂合金壓鑄直線導軌和大型壓鑄直線導軌，用于2000多噸夾緊力壓鑄機和精密壓鑄直線導軌，精度高0.03毫米或更多;一種精度為0.05mm的低壓鑄造直線導軌和一種重力鑄造直線導軌，精度為0.05mm;用于自動模塑生產(chǎn)線的無箱擠出模塑直線導軌的生產(chǎn)技術.


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