由于擠壓錐套自身原因，造成鋁型材產(chǎn)品問題是應(yīng)該盡量避免的，這里雨晗分享一些擠壓模具原因造成的擠壓大帽原因：

1.擠壓模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模閉合面積就小，也易損筒工作面。注意小機模具改裝到大機臺時模具水口直徑同大筒工作面直徑的大小。

2、擠壓模具厚度不夠，擠壓錐套哪家好，擠壓筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原則，即模具導(dǎo)流面要突出模套1mm。------模套永遠不直接受擠壓力的，否則，模套易損易變形。

鋁擠壓工具材料選擇

擠壓錐套是鋁型材、銅型材生產(chǎn)設(shè)備上的工具之一，江西擠壓錐套，對鋁擠壓工具材料選擇的原則，擠壓錐套哪有賣，要按照以下幾點：

1、在工作溫度下，有足夠的高溫強度和硬度，高的耐回火性和耐熱性。

2、有足夠的韌性，低的熱膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性。

3、為保證工具整個斷面力學(xué)性能均一，要有良好的淬透性，良好的耐高溫氧化性。

4、有良好的耐磨性和良好的抗熱疲勞性能，并具有良好的加工工藝和低廉的價格。

一般的數(shù)控加工都是先出圖紙，然后分析參數(shù)，才進行加工。今天就由從事擠壓錐套生產(chǎn)加工的洛陽雨晗廠家帶您了解一下錐套加工制定工藝階段：選擇適合數(shù)控加工的工件和合理的加工工藝是提高數(shù)控加工技術(shù)經(jīng)濟效果的首要因素。在制定零件加工工藝時，應(yīng)根據(jù)圖樣對工件的形狀、技術(shù)條件、毛坯及工藝方案等進行詳細分析，從而確定加工方法、定位夾緊方法及工步順序，并合理地選用機床設(shè)備、刀具及切削條件等。主要工作內(nèi)容如下。

1）分析被加工零件的圖樣，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，擠壓錐套生產(chǎn)廠，在此基礎(chǔ)上確定加工方式、走刀路線和切削用量等。

2）在對零件圖樣進行分析及確定出工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上，以實現(xiàn)零件圖樣上的尺寸精度、位置精度、表面粗糙度等技術(shù)要求為目標，制定出零件的定位、夾緊方案，確定對刀點的位置，編制零件的加工工藝過程。

3）錐套根據(jù)數(shù)控加工的特點和零件的具體要求，對刀具、夾具進行選用和設(shè)計。

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