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烘干機(jī)集熱器串聯(lián)組合設(shè)計(jì)
集熱器設(shè)計(jì)時,考慮到空氣集熱器的裝置方便性、運(yùn)送便捷性和板材原料的尺寸及本錢,一般空氣集熱器的采光面積在2m2 左右,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)后單個空氣集熱器的結(jié)構(gòu)尺寸確定為2010mm × 995mm × 150mm,主要有玻璃蓋板、集熱器表里殼體、吸熱板、保溫材料和內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成。
太陽能能源密度小,單個集熱器對空氣的加溫才能有限,不能滿意枸杞烘干機(jī)的工藝要求,生產(chǎn)中經(jīng)常將集熱器選用陣列方法組合運(yùn)用。把太陽能集熱器進(jìn)行串聯(lián), 個集熱器加溫后的熱空氣再接入第2 個集熱器的進(jìn)口,對空氣進(jìn)行接連加溫,能夠提高空氣的溫度,但一起由于散熱面積加大,集熱器熱丟失變大,烘干機(jī),所以將集熱器串聯(lián)起來整體功率會相應(yīng)地受到影響,選用試驗(yàn)的方法對單個集熱器,2個集熱器和3 個集熱器進(jìn)行串聯(lián),別離測試集熱器出口溫度,果干烘干機(jī),3 個集熱器串聯(lián)的方式出口溫度明顯大于單個集熱器和2 個集熱器串聯(lián)的方法,在天氣晴朗的正午時間能夠達(dá)到65℃。結(jié)合枸杞烘干所需溫度、效益及本錢等因素綜合考慮,咱們設(shè)計(jì)的枸杞太陽能烘干設(shè)備集熱體系選用3 個集熱器串聯(lián)的方法。
烘干機(jī)
烘干機(jī)降溫排濕階段。棗能否順利干燥和干燥作用如何要害在此階段。堅(jiān)持室內(nèi)的溫度,大量排濕,棗的水分首要就是這個階段被排出,魔芋烘干機(jī),直到紅棗達(dá)到了烘制要求,完畢烘制。這種烘制工藝保證了紅棗的營養(yǎng),紅棗失水表里一致,保證了烘制質(zhì)量。此階段大約用1 ~ 2 h。冷卻階段出烤房后的棗要放在遮陰處或房屋內(nèi),不要被太陽直曬,否則棗表面發(fā)黑,影響棗果品質(zhì)。堆積的棗厚度不要超越1 m,要求堅(jiān)持通風(fēng),紅棗存放10 ~ 15 d 后就可裝箱進(jìn)入市場。
曬干棗與烘干棗的破損率數(shù)據(jù)對比
烘干棗不受氣候的影響,干制產(chǎn)品的糖、酸丟失也較天然日曬干燥的略小,并避開塵土和蚊蟲,與天然晾曬比較,烘干設(shè)備不僅烘干時間短,而且破損率降低了46%,防止霉?fàn)€、商品率高。表3 為曬干棗與烘干棗的破損狀況對比。
烘干機(jī)電費(fèi)成本對比
以烘干房溫度65 ℃相同工況下,均勻脫水1 kg為準(zhǔn)進(jìn)行比較計(jì)算。實(shí)測熱泵消耗電能費(fèi)用0. 37 元,再考慮太陽能節(jié)省的電能,則脫水1 kg 消耗電能費(fèi)用0. 3 元。
烘干機(jī)界面層的形成
界面層的界說是:在熱風(fēng)干燥的過程中,米粉烘干機(jī),流經(jīng)物料外表的熱空氣因?yàn)槲锪系淖钃?,在物料表層形成的薄薄層流層。界面層會對干燥的整個過程產(chǎn)生很大的影響。界面層是作為接連熱空氣和物料相互間的質(zhì)熱傳遞的重要媒介。溫濕梯度也相同存在于界面層中。在大多數(shù)干燥辦法中’;溫度梯度及濕度梯度的方向是截然不同的,溫度梯度的作用是阻撓水分從內(nèi)部向表層分散,物料傳遞熱量的動力要素就是界面層中的溫度梯度,溫度梯度與物料吸熱速率是成正向相關(guān)的。
烘干機(jī)濕度梯度分為兩個方面:界面層中水分向外圍熱空氣中擴(kuò)散的驅(qū)動力;物料內(nèi)部水分向界面層搬遷的阻力。水分從界面層向熱空氣蒸騰擴(kuò)散的速率與界面層的濕度梯度成正比,水分從內(nèi)部物質(zhì)向界面層轉(zhuǎn)移的速率與界面層的濕度梯度成反比。
烘干機(jī)干燥條件(介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù))對干燥的影響
溫度
在熱風(fēng)干燥進(jìn)程中,干燥空氣(氣流)是被作為干燥媒介參加干燥的。干燥介質(zhì)的用處一是帶走從濕物料蒸騰出來的水分;二是供給足夠的熱量用于水份蒸騰。而空氣的溫度、濕度和相對濕度三者共同決議了能否有效地帶走水分和供給蒸騰所需要的熱量。
烘干機(jī)
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