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滾珠絲杠的支承結(jié)構(gòu)
支承方式 螺母座絲杠的軸承及其支架等剛度不足將嚴(yán)重地影響滾珠絲杠副的傳動(dòng)剛度。因此,螺母座應(yīng)有加強(qiáng)肋,以減少受力的變形,螺母與床身的接觸面積宜大一些,其連接螺釘?shù)膭偠纫矐?yīng)高,定位處要緊密配合。滾珠絲杠常用推力軸承支座,以提高軸向剛度(當(dāng)滾珠絲杠的軸向負(fù)載很小時(shí),也可用角接觸球軸承支座)。滾珠絲杠在機(jī)床上的安裝支承方式有以下幾種。
①一端裝推力軸承。如圖5-20(a)所示,這種安裝方式的承載能力小,軸向剛度低,只適用于低轉(zhuǎn)速、中精度、短軸向絲杠,滾珠絲桿廠家,一般用于數(shù)控機(jī)床的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)或升降臺(tái)式數(shù)控銑床的立向(垂直)坐標(biāo)中。
②一端裝推力軸承。另一端裝深溝球軸承,如圖5.20(b)所示。此種方式可用于中等轉(zhuǎn)速、且絲杠較長(zhǎng)的情況,但應(yīng)將推力軸承遠(yuǎn)離液壓馬達(dá)等熱源及絲枉上的常用段,以減少絲杠熱變形的影響。
③兩端裝推力軸承。如圖5.20(C)所示,把推力軸承裝在滾珠絲杠的兩端,并施加預(yù)緊拉力,這樣有助于提高剛度,適用于中等轉(zhuǎn)速、中精度絲杠。但這種安裝方式對(duì)絲杠的熱變形較為敏感,軸承的壽命較兩端裝推力軸承及深溝球軸承方式低。
④兩端裝推力軸承及深溝球軸承。如圖5.20(d)所示,為使絲杠具有zui大的剛度,它的兩端可采用雙重支承,即推力軸承加深溝球軸承,滾珠絲桿價(jià)格,并施加預(yù)緊拉力,適用于高轉(zhuǎn)速、絲杠。這種結(jié)構(gòu)方式不能jing確地預(yù)先測(cè)定預(yù)緊力,預(yù)緊力的大小是由絲杠的溫度變形轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的,但設(shè)計(jì)時(shí)要求提高推力軸承的承載能力和支架剛度。
滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)
滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。這兩種結(jié)構(gòu)也是zui常用的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)性能沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別,只是內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸小;外循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸大。目前,滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)已有10多種,但比較常用的主要有:內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu);外循環(huán)結(jié)構(gòu);端蓋結(jié)構(gòu);蓋板結(jié)構(gòu)。
滾珠絲杠的特點(diǎn):
1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度·濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
3、微進(jìn)給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩ji小,滾珠絲桿模組,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)jing確的微進(jìn)給。
4、無(wú)側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),滾珠絲桿,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。5、高速進(jìn)給可能滾珠絲桿由于運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。
絲杠對(duì)機(jī)床精度及穩(wěn)定性的影響
隨著高速、高精密加工技術(shù)的快速發(fā)展,人們對(duì)機(jī)床的加工精度及加工精度的穩(wěn)定性也提出了更高的要求。如何提高機(jī)床的精度和穩(wěn)定性是現(xiàn)在人們研究的熱點(diǎn)。在非閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中,絲杠的螺距誤差和熱變形誤差是影響加工精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵性因素之一。對(duì)于非閉環(huán)系統(tǒng),絲杠的質(zhì)量對(duì)加工質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)為絲杠導(dǎo)程誤差、絲杠間隙以及絲杠磨損對(duì)加工定位精度的影響。機(jī)床的精度完全依靠絲杠的精度來(lái)保證。所以越高的機(jī)床精度也就意味著越高的成本。
大多數(shù)機(jī)床的絲杠安裝為一端固定,一端鉸支。采用預(yù)拉伸的絲杠軸須兩端固定,其預(yù)拉伸力大小的計(jì)算依據(jù):在理論上,該力的大小是通過(guò)該力產(chǎn)生的熱變形量等于整個(gè)滑板(包括滑板上的主軸部分)的重力使絲杠產(chǎn)生的變形量和絲杠溫升所產(chǎn)生的zui大熱變形量之和來(lái)計(jì)算的。但是在實(shí)際中,在某些情況下,絲杠的溫度可能變化較大,若以zui大的溫差來(lái)計(jì)算,那么如果該力過(guò)大將會(huì)影響絲杠的壽命,過(guò)小則達(dá)不到補(bǔ)償?shù)哪康模瑫r(shí)可能會(huì)使絲杠發(fā)生繞曲變形。
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