電木注塑成型有哪些要點(diǎn)

1、料筒的溫度的控制一般選用多段溫度控制辦法A、兩段溫控時(shí)：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段溫控時(shí)：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是雜亂工件的注塑，電木注塑成型廠家，根據(jù)具體情況和注塑周期對(duì)塑化溫度進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整；

　　2、背壓的控制

　　電木的打針壓力一般在3-5kb/cm2之間，根據(jù)不同產(chǎn)品和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)壓力進(jìn)行出產(chǎn)即可。經(jīng)過(guò)塑化把電木轉(zhuǎn)化為流態(tài)，再運(yùn)用恰當(dāng)?shù)谋硥喊蚜黧w打針進(jìn)入模腔，由于電木熔體的流動(dòng)性出色，所以關(guān)于打針背壓并無(wú)特別的要求，堅(jiān)持均勻安穩(wěn)的打針壓力就足夠了。

有適當(dāng)大部分的塑料加工企業(yè)對(duì)所使用的注塑機(jī)螺桿和料筒的態(tài)度，便是眼不見(jiàn)，心不煩。在塑料制品的加工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象加工企業(yè)往往首要想到的是塑料原料、東西或設(shè)備參數(shù)的問(wèn)題，然后調(diào)整加工參數(shù)，以消除例如由注塑機(jī)螺桿料筒磨損所形成的意外情況。

　　電木注塑加工的螺桿料筒是的，料筒無(wú)需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較準(zhǔn)確。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，廣州電木注塑成型，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些或許溫度更高。

如何保養(yǎng)電木制品

首要，從電木制品的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，它取決于酚醛樹(shù)脂的質(zhì)量等級(jí)，紡織物的密度，以及熱壓成型的設(shè)備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

　　等級(jí)不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，電木注塑成型加工，在價(jià)格上相差也是很懸殊的。

　　的電木板材從外觀上看，色澤天然，感觀舒適，觸感細(xì)膩潤(rùn)滑。耐久保護(hù)可以變得越來(lái)越美。而賤價(jià)和殘次的電木制品則不會(huì)有這樣的效果。甚至一些收回料再加工的產(chǎn)品，會(huì)有激烈刺鼻的味道，損害身體健康。

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