滾珠絲桿

你知道大導程珠絲桿的特點嗎?至揚小編告訴你哦！

1. 微型進料的可能性

大導程絲杠被認為是利用滾珠來運動的，所以起動轉(zhuǎn)矩相對較小，不會出現(xiàn)滑動運動如爬行的現(xiàn)象，可以保證實現(xiàn)jing確的微進給。

2. 無側(cè)隙，剛性高

大型鉛滾珠絲桿可以添加壓力，因為壓力可使軸向間隙負數(shù)，然后獲得相對較高的剛性(滾珠絲桿通過給滾珠壓力，實際使用的機械設備和其他地方，滾珠絲桿滑臺，因為滾珠的斥力可以使絲母部的剛性增強)。

3.高速進給是可能的

大導程絲杠、發(fā)熱小，滾珠絲桿，可實現(xiàn)高速進給。

滾珠絲杠

                                                                       滾珠絲杠的結(jié)構

滾珠絲杠副的結(jié)構傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(以插管為代表)兩種。這兩種結(jié)構也是zui常用的結(jié)構。這兩種結(jié)構性能沒有本質(zhì)區(qū)別，只是內(nèi)循環(huán)結(jié)構安裝連接尺寸?。煌庋h(huán)結(jié)構安裝連接尺寸大。目前，滾珠絲杠副的結(jié)構已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結(jié)構；外循環(huán)結(jié)構；端蓋結(jié)構；蓋板結(jié)構。

滾珠絲杠的特點：

  1、與滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩達到1/3以下，即達到同樣運動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

 2、的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面，對溫度·濕度進行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。

  3、微進給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運動，所以啟動力矩ji小，不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象，滾珠絲桿支撐座，能保證實現(xiàn)jing確的微進給。

  4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力，在實際用于機械裝置等時，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。5、高速進給可能滾珠絲桿由于運動、發(fā)熱小、所以可實現(xiàn)高速進給(運動)。

影響滾珠絲桿溫度的因素：

  很多設備都是要講究性，這樣才干有價值。不過滾珠絲桿在作業(yè)的時分，溫度過高會影響到設備的性，特別是一些的機械。而那些要素會讓滾珠絲桿的溫蒂升高?

溫升的要素基本是這三種：

(1) 預壓力的影響

　為防止形成機械傳動系統(tǒng)的任何失步，進步螺帽剛性是很重要的，然而要進步螺帽剛性，有必要使螺帽預壓力達 到必定水準。施加預壓力于螺帽會添加螺牙的沖突扭矩，并使作業(yè)時的溫升進步。

　HIWIN主張，中重預壓為8%的動負荷；中預壓為6%～8%；中輕預壓為4%～6%；輕預壓為4%以下，預壓力zui 重不得超越10%的動負荷，以獲得zui

佳的壽數(shù)及較低的溫升效應。

(2) 光滑的影響

　光滑油的挑選直接影響滾珠絲桿的溫升。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其間一項的光滑，一般主張以軸承 光滑油為滾珠絲桿油光滑，油脂則主張以鋰皂基的油脂。油品黏度選用是依操作速度、作業(yè)溫度及負荷景象來做 挑選。圖4.31闡明油品黏度、作業(yè)溫度與溫升的關係。

　當作業(yè)情況為高速低負載時zui好選用低黏度油品；低速高負載時則主張運用黏度高油品。 一般來講，高速時主張運用光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN  51519)；而低速時，主張運用的光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為90 cSt (ISO VG 90)以上。應用于高速且重負載，有必要以強zhi冷卻來下降溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來到達冷卻作用。

(3) 預拉的影響

　滾珠螺桿溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。其伸長量可藉由M40公式求出，滾珠絲桿廠家，此伸 長量可藉由預拉來做補償；而預拉補償?shù)哪繕酥稻褪菆D面所標明的負T值。過大的預拉會燒壞支撐軸承，因而HIWIN 主張採用小于5℃的預拉值，但若螺桿直徑超越50mm時也不適合做預拉；螺桿直徑大就需要大的預拉力，因而導致 支撐軸承過熱而燒壞。

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