模壓溫度是模壓成型時所規(guī)定的模具溫度，這一工藝參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對物料的熔融、流動和固化進程有決定性的影響。SMC/BMC模塑料在模壓過程中的溫度變化情況較復(fù)雜，由于塑料是熱的不良導(dǎo)體，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，這將導(dǎo)致固化交聯(lián)反應(yīng)在物料的內(nèi)外層不是同時開始。

模壓時間也稱壓縮模塑保溫保壓時間，是具完全閉合后或一次放氣閉模后，到模具開啟之間，物料在模內(nèi)受熱固化的時間。

★BMC的注塑成型條件是：

?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃；

?螺桿轉(zhuǎn)速不高于50r/min，防止止逆流環(huán)的部位因發(fā)熱而導(dǎo)致材料硬化；

?將背壓控制在2~3MPa，壓力不能過大；

?注塑成型后，讓噴嘴后退，以防止從模具傳導(dǎo)而來的熱量造成材料的硬化。

BMC材料投入裝置

★針對材料易固化的特點，采用射出、計量高負(fù)荷伺服馬達(dá)。

★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵，BMC注塑成型廠，為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶，BMC注塑成型，需采用專門的鈑金設(shè)計，并采用密閉型伺服馬達(dá)。

BMC是玻璃纖維含量較高的熱固性工程塑料，玻璃纖維在注射充模時的破壞、取向程度、充模的熔接線等問題，都直接關(guān)系到制品的質(zhì)量，在設(shè)計模具時要特別注意。

而模具本身有磨損，bmc注塑成型模具，不光滑或者傷痕的話，BMC注塑制品也會出現(xiàn)相應(yīng)的情況，若模具有很多污漬，會讓注塑制品的表面變得很灰暗。所以加大脫模斜度、保證模具正常排氣，同時保持模具的清潔度，和完整度都會有效的提升注塑制品的亮度。

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