六種消失模鑄造技術(shù)知識(shí)匯總

壓力消失模鑄造技術(shù)壓力消失模鑄造技術(shù)是消失模鑄造技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)相結(jié)合的鑄造新技術(shù)，它是在帶砂箱的壓力灌中，石油壓裂砂支撐劑價(jià)格，澆注金屬液使泡沫塑料氣化消失后，迅速密封壓力灌，并通入一定壓力的氣體，使金屬液在壓力下凝固結(jié)晶成型的鑄造方法。這種鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷，提高鑄件致密度，改善鑄件力學(xué)性能。

1.2 原料預(yù)處理及涂料制備

方法原料預(yù)處理：

①為了涂料制備方便，粘結(jié)劑硅溶膠、聚乙烯醇（PVA）需要進(jìn)行活化處理，首先將二者的水溶液在高速（1 200 r/min）下攪拌均勻，然后加入十二烷基苯磺酸鈉進(jìn)行活化，靜置24 h備用；

②CMC：首先將CMC與乙醇按照1∶1的質(zhì)量比進(jìn)行分散，然后再按照CMC∶水=1∶50的質(zhì)量比加入水，攪拌均勻后，靜置24 h備用；

③海泡石∶將海泡石與水按照1∶50的質(zhì)量比高速（1 200 r/min）攪拌均勻，制得海泡石漿料，漢中石油壓裂砂支撐劑，靜置24 h備用。涂料制備方法：首先將稱量好的耐火骨料（鋁礬土、高嶺土、硅灰石、滑石粉）、Fe2O3粉料在碾輪式混砂機(jī)中攪拌均勻，石油壓裂砂支撐劑廠家，然后緩慢加入經(jīng)過活化處理的硅溶膠、聚乙烯醇（PVA）水溶液、CMC水溶液、海泡石漿料以及消泡劑、適量水混碾2 h后，用膠體磨研磨2次后出磨待用。

3.1存在問題(1)由于采用低溫蠟，大部分型殼在水中脫蠟，難免有皂化物殘留進(jìn)入型殼中(尤其是復(fù)合型殼及水玻璃型殼同時(shí)脫蠟時(shí))易產(chǎn)生鑄件表面夾雜，返修率稍高，這是其缺點(diǎn)之一。(2)制殼生產(chǎn)周期長(zhǎng)是它的缺點(diǎn)和不足(見表1)，石油壓裂砂支撐劑生產(chǎn)原料 ，尤其在生產(chǎn)大件，有深孔、深槽件時(shí)，每層干燥常要24-48h。以50kg雙流道葉輪為例，常須10-15d制殼時(shí)間，稍有未干透之死角，在水脫蠟時(shí)會(huì)造成硅溶膠回溶，型殼裂紋。(3)硅溶膠型殼(低溫蠟)型殼成本較水玻璃型殼高5倍(每t鑄件制殼成本為5000元)，比復(fù)合型殼高17%。鑄件成本相應(yīng)較高。












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