離心干燥機(jī)的故障與及解決

故障問題一：離心干燥機(jī)不轉(zhuǎn)動

1.干燥機(jī)中的電機(jī)被燒毀了，這時應(yīng)更換電機(jī)。

2.開關(guān)接觸不良，這時應(yīng)對其進(jìn)行檢修。

3.皮帶斷裂，這時應(yīng)更換皮帶。

故障問題二：干燥機(jī)溫度異常

1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對，這時應(yīng)對其進(jìn)行調(diào)整，使之正常。

2.發(fā)熱管被燒毀，貴陽雞肉粉噴霧干燥機(jī)，或是其導(dǎo)電線燒斷了，這時應(yīng)更換發(fā)熱管或是導(dǎo)電線。

離心噴霧干燥機(jī)用途后是高速離心噴霧干燥機(jī)的了解

1.干燥機(jī)的檢查

(1)對管道連接處、管道、密封點(diǎn)等進(jìn)行檢查，是否有問題，雞肉粉噴霧干燥機(jī)供應(yīng)，如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。

(2)干燥機(jī)是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行處理。

(3)其儀表閥門是否完好無損，能否正常工作。

(4)密封圈等是否密封性能良好，有無脫落現(xiàn)象。

2.干燥機(jī)的注意事項

(1)如果氧氣濃度沒有達(dá)到規(guī)定要求時，不能打開干燥機(jī)上的檢查門。

(2)干燥機(jī)每次開車前，霧1化器的加油口應(yīng)進(jìn)行加油。

(3)干燥機(jī)運(yùn)行時，操作人員不要接觸器旋轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生危險。

(4)當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時間后，由于其表面溫度比較高，所以不能直接用手接觸旋風(fēng)分離器、風(fēng)管以及霧1化器等部件，以免被其燙1傷。

(5)干燥機(jī)部件進(jìn)行拆裝時，應(yīng)注意安全，避免發(fā)生事故或意外。

離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法

  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，雞肉粉噴霧干燥機(jī)哪家好，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。

　　離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動的現(xiàn)象，應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

　　噴頭轉(zhuǎn)速太低，雞肉粉噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，蒸發(fā)量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為：檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

　　離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。

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