每次模具發(fā)貨前，都要對每一幅模具進(jìn)行氮化處理。有的客戶為什么問要進(jìn)行處理，處理后模具黑黑的，一點(diǎn)也不好看。實(shí)際上并不是這樣的，進(jìn)行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強(qiáng)，極大的延長了模具的壽命。

所謂的氮化處理，月湖區(qū)cnc加工，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

常見的氮化處理有黑氮，白氮和離子氮這三種?，F(xiàn)在的是離子氮化。它具有生產(chǎn)周期短，零件表面硬度高，能控制氮化層脆性等優(yōu)點(diǎn)。因而，近幾年來國內(nèi)發(fā)展迅速，使用范圍很廣。

離子氮化的特點(diǎn)：

擴(kuò)散過程快，在高壓電場作用下，cnc加工定制，由于氮化原子的運(yùn)動速度比氣體氮化快許多倍，滲入速度更快，一般只需要3—10h。

操作工把模具裝到注塑機(jī)的時(shí)候，拉開模具后沒有立即對型腔和型芯進(jìn)行清洗，導(dǎo)致后面注塑的時(shí)候有很多灰塵。報(bào)廢了一批產(chǎn)品，cnc加工廠家，只能做廢物處理了。

通常我們模具清洗劑對模具型腔和型芯。這一步在注塑的時(shí)候很重要。因?yàn)槟＞咔逑磩┦沁x用溶劑、分散劑、滲透劑調(diào)制而成，能迅速去除油脂、油污、色粉及其它頑固污漬。揮發(fā)性好，不留痕跡。尤其適合去除模具上成型時(shí)留下的塑膠樹脂渣、模具防銹膜及污漬。

為什么要使用這種模具清洗劑呢？主要是每次模具注塑完成后，放一段時(shí)間后，模具里面容易吹進(jìn)各種灰塵，這種灰塵很小，有時(shí)候眼睛看不清楚。但注塑的時(shí)候容易把這種灰塵帶入到溶解的塑料里面，當(dāng)注塑完成的時(shí)候，因這種灰塵導(dǎo)致產(chǎn)品表面有黑色的小點(diǎn)。這些小點(diǎn)如果在溶解的塑料里面，不容易擦去。如果產(chǎn)品要求高的話，這種產(chǎn)品只能做廢品處理。

南昌模具的磨損雖然會導(dǎo)致模具重要部位的失效嗎

但在普通的正常的工作條件下，模具在磨損失效前都能在較長的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定并有效的進(jìn)行工作。事實(shí)上我們講的模具的有效壽命大部分決定于磨損失效，對于這些模具，塑料模具磨損失效是指它們的正常失去效果地形式，其有效磨損壽命是確定模具期望壽命的依據(jù)。部分重載模具如冷擠壓模的有效壽命主要決定于疲勞失效，部分冷、熱溫差很大的模具如壓鑄模的有效壽命主要決定于熱疲勞失效。在疲勞和熱疲勞失效前，模具一般也有較長的有效的使用壽命，但我們還是習(xí)慣上仍將它們看作是模具的早期的失效。如果模具質(zhì)量存在問題，或者模具的調(diào)試或者使用不當(dāng)，塑性的變形和產(chǎn)品的斷裂失效在模具使用的各個(gè)不同的時(shí)期都有可能產(chǎn)生，而且一旦發(fā)生的話，其后果很可能對模具來說很致命的，它們也是造成模具早期形成失效的主要形式。

如何保證和提高注塑成型模具的壽命的方法，一方面要通過各種途徑盡可能的保證和提高模具的重要部位的耐磨性，cnc加工零件，使模具具有足夠的的硬度來防止磨損減少壽命，另一方面要采取各種措施，預(yù)防模具各個(gè)部位早期失效的出現(xiàn)，保證模具在有效的使用壽命期內(nèi)能夠安全并且穩(wěn)定地運(yùn)行。

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