BMC是玻璃纖維含量較高的熱固性工程塑料，玻璃纖維在注射充模時(shí)的破壞、取向程度、充模的熔接線等問題，都直接關(guān)系到制品的質(zhì)量，在設(shè)計(jì)模具時(shí)要特別注意。

而模具本身有磨損，注塑bmc加工，不光滑或者傷痕的話，BMC注塑制品也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的情況，若模具有很多污漬，會(huì)讓注塑制品的表面變得很灰暗。所以加大脫模斜度、保證模具正常排氣，同時(shí)保持模具的清潔度，和完整度都會(huì)有效的提升注塑制品的亮度。

BMC制品的鉆削加工常采用標(biāo)準(zhǔn)的木工設(shè)備來(lái)完成。對(duì)于批量少，孔數(shù)少的制品，常采用簡(jiǎn)單手鉆即可。若加工孔數(shù)較多，孔的排列復(fù)雜，就應(yīng)考慮采用完全機(jī)械化的操作系統(tǒng)。鉆削加工要求在低速下進(jìn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)速度在61-76m/min。為避免產(chǎn)生邊屑，要求進(jìn)鉆速度快，若進(jìn)鉆速度慢還會(huì)引起鉆頭過熱而降低其壽命。一般建議使用高螺旋角的特殊鉆頭，汽車配件bmc加工廠家，它可讓鉆屑從孔中快速去除，并保證了端頭溫度下降。大孔須用中空滾花端面鉆頭進(jìn)行鉆削加工。在鉆削過程中一般需要合適的粉塵抽吸系統(tǒng)。另外，鉆孔時(shí)應(yīng)考慮到冷收縮，電器bmc加工成型，鉆頭尺寸要比實(shí)際要求尺寸大一點(diǎn)。

BMC模塑料成型具有優(yōu)良電性能、高強(qiáng)度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。從20世紀(jì)80年代起，不少發(fā)達(dá)國(guó)家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特別是在家電、電子、汽車、辦公用品等方面已得到廣泛應(yīng)用。

若采用螺桿式注塑機(jī)，在注射BMC時(shí)，螺桿對(duì)玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，廣州bmc加工，一般為20~5Or/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4-2.0MPa。

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