油茶籽熱風干燥工藝

許多學者對油茶籽的熱風干燥特性進行了深入研討，以探求油茶籽干燥工藝參數(shù)對干燥效果的影響，為油茶籽機械干燥設(shè)備設(shè)計提供理論依據(jù)。熱風溫度和堆積密度等參數(shù)對油茶籽熱風干燥進程的影響。油茶籽儲存進程中的水分含量和相對濕度對油茶籽儲存穩(wěn)定性的影響規(guī)律。

烘干機對油茶籽熱風干燥曲線變化速率由快到慢，跟著干燥進程的進行，油茶籽降水越來越困難。從傳質(zhì)角度剖析，首要因為跟著干燥過程的進行，魔芋烘干機，干燥層厚度增加，傳質(zhì)阻力增大。水分含量的下降起伏越來越小，然后導致干燥速率下降。因而，在油茶籽熱風干燥初期，降水速率較快; 跟著干燥進程的進行，降水速率逐突變緩。在油茶籽干燥進程中，熱風溫度起著非常重要的作用。選擇熱風溫度分別為95、80℃ 和65℃ 對油茶籽進行干燥。

不同烘干機熱風溫度下油茶籽干燥曲線變化趨勢相同，熱風溫度越高，干燥到方針水分含量所用的時間越短。用于干燥油茶籽的熱風溫度不是越高越好，將油茶籽熱風干燥溫度設(shè)為110℃。

烘干機對油茶籽仁的狀況發(fā)作明顯變化，油茶籽仁斷面由干燥前的黃白色變?yōu)辄S褐色，且有焦香味，110℃的熱風溫度對油茶籽仁的感官狀況影響較大。因而，烘干機價格，油茶籽采用熱風干燥時，熱風溫度的選擇需要統(tǒng)籌熱能利用率和油茶籽干燥后品質(zhì)。

烘干機

舜天烘干機的設(shè)計，采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法，解決了送風不均帶來的烘干不均難題。為主風道設(shè)計了一個等壓室，烘干機，形成等壓主送風體系，在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風裝置，烘干機能夠靈敏方便的調(diào)整風向，開始完成了均勻送風。一起又設(shè)計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。

在熱風爐的煙道中設(shè)計裝置一臺余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系，在烘干機內(nèi)部分區(qū)域構(gòu)成渦旋狀立體送風帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而完成了均勻送風，提高了產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量。一起，因為煙氣余熱的有效使用，大大降低了生產(chǎn)成本。

烘干機的主要部件包含1 2 個部分：主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。

烘干機在干燥開端時，絕大多數(shù)物料的含水率下降的很快，水分瞬間蒸發(fā)，然后在很長的時間內(nèi)只能去除較少的水分。在干燥開端，物料中的水分隨干燥時間呈直線下降，當濕含量降到某一值時，干燥速率不再呈直線下降，在后一階段則沿陡峭的曲線而改變，醉后物料中的水分趨于平衡水分。我們將階段的干燥界說為恒速干燥，第二階段的干燥界說為降速干燥。

影響與烘干機控制穩(wěn)定的干燥進程的外部因素有:溫濕度、空氣活動速度、方向以及物料的外部形態(tài)。外表水份蒸發(fā)是因為熱量從外圍環(huán)境搬運至物料外表，果干烘干機，物料外表的水份經(jīng)過蒸汽的途徑由物料外表氣膜向外界分散，此進程包含兩個進程:熱量的傳送和水分向外搬遷，故加速干燥的途徑便是加強傳熱。所以，濕分和熱量的搬遷就成了干燥原理的中心問題。降速干燥進程是因為受到內(nèi)因條件控 ，當熱量輸送到濕物料后而物料外表缺乏廊的自在水份時，因為持續(xù)的溫度升高，當物料內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度時，烘干機熱能會逐步由外圍向內(nèi)部搬運，而濕份則相反，它是從物料內(nèi)部搬運到外外表。內(nèi)部水分搬運成為掌控嘔}素的前提是，臨界水份含量出現(xiàn)在材料干燥到極低的值。(在這里有一個切割點被界說界點，也就是恒速與降速干燥階段的切割點，此刻物料的均衡濕含量界說為“臨界濕含量”，臨界濕含量在干燥動力學研討中占據(jù)中心的地位。)

烘干機

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